[发明专利]A2/O+A/O工艺污水生物脱氮除磷工艺及其装置

权利要求书

1.一种A²/O+A/O污水生物脱氮除磷工艺，其特征在于，由厌氧阶段、缺氧1阶段、好氧1阶段、缺氧2阶段和好氧2阶段五个阶段组成：

在厌氧阶段，原污水分成两部分，主流部分由主流泵(7)抽取的原水与污泥回流泵(9)从二沉池(6)抽取的回流污泥同时进入厌氧区(1)，并与厌氧区(1)内的混合液混合，在厌氧区(1)内搅拌机(11)的搅拌作用下完成聚磷菌吸收原水中的可生物降解有机物，以内碳源PHB的形式贮存在聚磷菌体内，同时释放出大量的磷的过程；旁流部分由旁流泵(8)从原水抽取旁流进入缺氧2区的首端实现外碳源的反硝化作用；

在缺氧1阶段：厌氧区(1)出水混合液与内循环回流泵(10)从好氧1区(3)末端抽取的硝化液混合进入缺氧1区(2)，内循环回流液中的硝酸盐作为聚磷菌反硝化的电子受体，厌氧阶段聚磷菌储存的PHB作为反硝化吸磷的电子供体同时完成反硝化和吸磷作用，在缺氧1区(2)内实现大部分磷和氮的去除；

在好氧1阶段：缺氧1区(2)出水混合液接着进入好氧1区(3)，在好氧1区(3)内在供气系统(12)的作用下进行曝气，完成有机污染物的大部分去除和氨氮的硝化以及磷的好氧吸收；

在缺氧2阶段：好氧1区(3)出水混合液与旁流泵(8)从原水抽取的旁流混合进入缺氧2区(4)，在缺氧2区(4)在搅拌装置(11)的作用下主要进行外碳源的反硝化作用；当进水COD浓度为150～250mg/L，而进水氨氮浓度70～100mg/L，缺氧2区(4)打开供气阀门(23)，关闭搅拌机(11)和旁流泵(8)，在缺氧2区(4)内进行好氧硝化反应；当进水COD浓度350～500mg/L，而进水氨氮浓度为45～60mg/L，缺氧2区(4)关闭供气阀门(23)，打开搅拌机(11)和旁流泵(8)，缺氧2区(4)内实现外碳源的反硝化反应，在缺氧1区内反硝化除磷的基础上，进一步提高外碳源的利用率和反硝化速率，此时调节旁流比为0.15±0.01，A²/O+A/O工艺的脱氮除磷性能达到最佳状况；

在好氧2阶段：缺氧2区(4)混合液接着进入好氧2区(5)，在好氧2区内进一步完成旁流液中剩余有机污染物的去除、氨氮的硝化和磷的吸收作用；

在泥水分离阶段：好氧2区(5)出水进入二沉池(6)，混合液在二沉池泥水分离后上清液外排，污泥沉积于二沉池泥斗，泥斗沉积的部分由污泥回流泵(9)提升进入厌氧区(1)，大部分沉积污泥则作为剩余污泥外排，通常剩余污泥排放阀门(21)为打开状态。

2.根据权利要求1的工艺所用A²/O+A/O污水生物脱氮除磷装置，其特征在于：

主流泵(7)与厌氧区(1)首端的进水管相连，回流污泥泵(9)携带二沉池回流污泥与主流进水同时进入厌氧区(1)；厌氧区(1)与缺氧1区(2)相连，缺氧1区(2)的出水端与好氧1区(3)进水端相连，好氧1区(3)末端的出水管与内循环回流阀门(22)相连，内循环回流阀门(22)出水端与内循环回流泵(10)相连，内循环回流泵(10)的出水端与缺氧1区(2)的首端的进水管相连；好氧1区(3)出水端与缺氧2区(4)相连；旁流泵(8)与缺氧2区(4)首端的进水管相连，旁流泵(10)出水与好氧1区(3)末端含有大量硝酸盐的出水混合同时进入缺氧2区(4)首端进水管；缺氧2区(4)与好氧2区(5)相连，好氧2区(5)与二沉池(6)进水管相连；供气系统(12)与好氧1区(3)和好氧2区(5)区相连，以及缺氧2区(4)的供气阀门(23)和曝气头(24)相连；主反应器和二沉池内安装溶解氧的(DO)，pH和氧化还原电位(ORP)在线传感器(15)和(16)，在线传感器(15)和(16)，污泥液位计(17)，PLC控制柜(14)和计算机(13)构成PLC在线监测系统。