[发明专利]一种含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法无效

专利信息
申请号: 200710116125.0 申请日: 2007-12-07
公开(公告)号: CN101220104A 公开(公告)日: 2008-07-16
发明(设计)人: 谭业邦;曹杰 申请(专利权)人: 山东大学
主分类号: C08F2/32 分类号: C08F2/32;C08F4/40;C08F220/56;C08F8/00;C08F220/06
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 代理人: 许德山
地址: 250100山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 含氧肟酸 结构 聚合物 乳液 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,采用氧化还原引发体系,选择丙烯酸钠与丙烯酰胺单体在反相乳液中共聚,煤油为连续相,失水山梨醇油酸酯和辛基酚聚氧乙烯醚为复合乳化剂,水为分散相,引发体系中的还原剂为四甲基乙二胺,氧化剂为过硫酸钾,氧化剂与还原剂摩尔比为1∶0.7~1∶1.3;步骤如下:

一、聚合

(1)油相

将乳化剂辛基酚聚氧乙烯醚和失水山梨醇油酸酯溶于煤油中,辛基酚聚氧乙烯醚与失水山梨醇油酸酯质量比为1∶6~1∶11,在搅拌下通N2除氧半小时,煤油与水的体积比为3∶2~1∶2,相对于体系总体积,失水山梨醇油酸酯的加量为1.5~4.0g·dL-1

(2)水相

丙烯酰胺和丙烯酸钠按质量比11∶1~8∶1混合溶于投料量水中,丙烯酰胺和丙烯酸钠与水的质量比为1∶4~1∶1,调节体系的pH值至6.5~9,加入还原剂,通N2除氧半小时;

(3)按油水相体积比3∶2~1∶2,把上述水相缓慢的滴加入油相中,边滴加边快速搅拌,便于体系乳化;

(4)待上述体系乳化好后加入氧化剂过硫酸钾,相对于体系总体积,过硫酸钾加量为1.5~6.5mmol·L-1,温度15~60℃,聚合体系的pH值为6.5~12,聚合反应时间1~20h,反应中止,得均一粘稠乳白色稳定胶液;

二、改性

将上述步骤一制得的均一粘稠乳白色稳定胶液进行改性处理,步骤如下:

(1)油相

将乳化剂辛基酚聚氧乙烯醚和失水山梨醇油酸酯溶于煤油中,辛基酚聚氧乙烯醚与失水山梨醇油酸酯质量比为1∶6~1∶11,相对于煤油,失水山梨醇油酸酯的加量为16.0~35.0g·dL-1

(2)水相

将盐酸羟胺溶于水,盐酸羟胺与水质量比为1∶1~1∶2,氢氧化钠溶于水,氢氧化钠与水质量比为1∶1~1∶2,再将两溶液缓慢混合,两溶液质量比为1∶0.5~1∶1.5,控制反应温度在60℃以下;

(3)按聚合步骤制得的均一粘稠乳白色稳定胶液和改性步骤(1)中制得的油相体积比1∶1~4∶1,把上述油相缓慢的滴加入稳定胶液中,再把上述改性步骤(2)中制得的水相缓慢的滴加入稳定胶液中,边滴加边快速搅拌,便于体系乳化;

(4)待上述体系乳化好后,降低搅拌速度,控制反应温度50~90℃,pH值8~14,改性反应时间2~20h,反应中止,得均一粘稠乳略带黄色稳定乳液。

2.如权利要求1所述的含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,聚合体系中,相对于体系总体积,在反相乳液共聚中单体总浓度为20~50g·dL-1;相对两种单体的总质量数,其中单体丙烯酸钠质量投料比为1~50%,单体丙烯酰胺质量投料比为1~99%;改性体系中,相对于体系总体积,羟胺浓度为为7~25g·dL-1,氢氧化钠与盐酸羟胺最佳质量投料比为0.85∶1~1.1∶1。

3.如权利要求1所述的含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,所述氧化剂过硫酸钾相对于体系总体积,加量为1.5~6.5mmol·L-1

4.如权利要求1所述的含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,所述氧化剂过硫酸钾相对于还原剂四甲基乙二胺,摩尔比为1∶0.7~1∶1.3。

5.如权利要求1所述的含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,所述聚合体系中,煤油和水的体积比最佳为1∶1~2∶3;相对于体系总体积,乳化剂失水山梨醇油酸酯的最佳加入量为1.8~2.3g·dL-1;辛基酚聚氧乙烯醚与失水山梨醇油酸酯最佳质量比为1∶9~1∶11。

6.如权利要求1所述的含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,所述改性体系中,煤油和乳液的体积比最佳为1∶2~1∶3;相对于煤油,乳化剂失水山梨醇油酸酯的最佳加入量为18.0~25.0g·dL-1,辛基酚聚氧乙烯醚与失水山梨醇油酸酯最佳质量比为1∶9~1∶11。

7.如权利要求1所述的含氧肟酸结构聚合物反相乳液的制备方法,其特征在于,所述聚合步骤(4)中温度为20~35℃;温度为65~80℃。

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