[发明专利]双气路控制真空负压预处理技术无效
| 申请号: | 200710115038.3 | 申请日: | 2007-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN101439527A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
| 发明(设计)人: | 李树阳;周玉庭;孟庆东 | 申请(专利权)人: | 山东工友集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B27D5/00 | 分类号: | B27D5/00 |
| 代理公司: | 威海科星专利事务所 | 代理人: | 于 涛 |
| 地址: | 264209山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双气路 控制 真空 预处理 技术 | ||
技术领域:
本发明涉及木工机械领域,具体地说是一种用于真空覆膜机的双气路控制真空负压预处理技术。
背景技术:
目前,用于家具表面装饰的真空覆膜机,由于生产工艺需要,以及质地华丽的外观要求,使得真空负压预处理技术存在很大的不足,现有的真空负压预处理技术,是由电机、真空泵、电磁阀、真空表、真空过滤器、真空吸管、真空罐构成强吸气路,其不足是:只有一条强吸气路,有气源储备,没有气源储备的控制,操作人员仅凭感觉和观察进行操作,达到优质合格的产品几率很低,产品外观粗糙,贴和不紧密、有糍粑,特别角部成型突起,不圆滑,难以达到理想效果,内在质量更为关键,其贴面夹层气体残留量较多,由此产生分离作用,久而久之表面覆膜将剥落破损无法使用。
发明内容:
本发明的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种将气源控制、电气控制自动化合为一体的双气路控制真空负压预处理技术。
本发明可以通过以下措施达到:
一种双气路控制真空负压预处理技术,是由电机、真空泵、电磁阀、真空表、真空过滤器、真空吸管、真空罐构成强吸气路,其特征在于设有缓吸罐,缓吸罐的一端经真空管与止回阀相连接,另一端经真空管与电磁阀相连接,强吸气路与缓吸气路并联,带电磁阀的一端与真空过滤器相连接,带止回阀的一端与真空泵相连接。
一种双气路控制真空负压预处理技术,其特征在于对工件进行加工时,两气路由电磁阀门控制管理,采用自动数显温控技术。
一种双气路控制真空负压预处理技术,其特征在于总体性真空储备与分散性真空储备并行,采用先进的真空技术,双气路缓急切换技术。
本发明通过采用双气路控制真空负压预处理技术,具有自动控制,结构合理,节能、环保,省时省力,产品外观漂亮,质地细腻光泽等优点。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
附图标记:三角带1、电机2、强吸罐4、真空表5、电接点真空表7、真空过滤器10、电磁阀8、14、15、真空管16、弯头17、缓吸罐18、止回阀20、27、真空泵28。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1所示,一种双气路控制真空负压预处理技术,是由电机2、真空泵28、电磁阀8、真空表5、真空过滤器10、真空管16、真空罐4、18构成强吸气路,强吸气路的结构连接关系与现有技术相同,此不赘述,其特征在于设有缓吸罐18,缓吸罐18的一端经真空管16与止回阀27相连接,另一端经真空管16与电磁阀15相连接,强吸气路与缓吸气路并联,带电磁阀15的一端与真空过滤器10相连接,带止回阀27的一端与真空泵16相连接,在对工件进行加工时,两气路由电磁阀门控制管理,在控制方面,采取了强化的过程控制手段,进行分段细节化控制,并进行热源分组,分时加热,从而合理利用热能,使用自动数显温控技术,采取PID比例,积分,微分控制,进而优化了控制手段;总体性真空储备与分散性真空储备并行,并分别检测,集中设定,监控,采用先进的真空技术,双气路缓急切换技术,分选时间段设定,初始阶段以柔弱的负压进行间歇式缓吸,待空气完全排除后施以强吸,彻底排除残留气体,然后进行冷却定型,自动循环控制操作。
本发明的工作原理:启动电机2,带动真空泵28工作,使强吸罐4、缓吸罐18中的真空度达到设定值,真空台12中的气体将通过真空电磁阀15、真空管16、弯头17,分设数次吸到缓吸罐18中,在此过程中,真空电磁阀8、14关闭,延时一分钟,关闭真空电磁阀15,打开真空电磁阀8,真空电磁阀14仍关闭,此时可以进行强吸工作,强吸结束,冷却定型,打开真空释放真空电磁阀14,一个循环结束,应当说明:弱抽真空电磁阀动作总是先于强抽真空电磁阀,只有这样,才能达到加工件真空负压预处理的效果,有效排出残留气体。
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