[发明专利]压风机除尘装置

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种煤矿井下与压风机配套使用的除尘装置。

二、背景技术：

压风机是煤矿主要压风设备之一。压风机在运行时需要散热，而压风机目前都在新风流中，因此压风机本身的散热就用去了风量的1/10，增加了矿井的通风负压，给矿井的通风造成了困难和增加了能量的消耗。为了改变这一现象，拟将压风机设置在回风流中，但在乏风中含有大量的粉尘，使压风机不能正常运行。

三、发明内容：

本发明的目的是为压风机提供一种除尘装置，其结构简单，除尘效果好，能保证压风机的正常运行；为压风机设置在回风流中使用，降低矿井的通风负压，增高压风机的使用效率，节约能源创造了条件。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：包含有喷雾进气管道、旋转式气水分离装置、滤网式气水分离装置、机架等。机架的下侧设置有排水管，喷雾进气管道中设置有喷雾过滤装置。喷雾进气管道、旋转式气水分离装置、滤网式气水分离装置固定在机架上，喷雾进气管道、滤网式气水分离装置的出水口与机架的排水管连通，旋转式气水分离装置的进风端与喷雾进气管道连通、另一端与滤网式气水分离装置连通。滤网式气水分离装置的另一端与压风机连通。

在压风机的作用下，空气进入喷雾进气管道，并被喷雾湿润，将空气中的粉尘被湿润后过滤分离出，含有粉尘的水分由喷雾进气管道的出水口经机架的排水管排出。被分离后的空气进入旋转式气水分离装置，此时的空气中仍含有一定量的水分和微细的粉尘，在旋转式气水分离装置中，空气中的水分和微细粉尘在离心力的作用下，被甩至装置的器壁上，然后顺器壁流至滤网式气水分离装置的出水口排出，分离出来。经旋转式气水分离装置脱水后的空气，再进入滤网式气水分离装置，在滤网的作用下再将空气中的水分进行分离。从而达到瘵回风流中的空气进行除尘后再进入压风机的目的，可保证压风机的正常运行。因此本发明具有结构简单，除尘效果好，能保证压风机的正常运行等特点；为压风机设置在回风流中，降低矿井的通风负压，增高压风机的使用效率，节约能源创造了条件。

四、附图说明

附图为本发明示意图。

五、具体实施方式

附图为本发明的实施例，包含有喷雾进气管道1、旋转式气水分离装置2、滤网式气水分离装置3、机架4等。机架4的下侧设置有排水管9，喷雾进气管道1中设置有喷雾过滤装置。喷雾进气管道1、旋转式气水分离装置2、滤网式气水分离装置3固定在机架4上，喷雾进气管道1、滤网式气水分离装置3的出水口与机架4的排水管9连通，旋转式气水分离装置2的进风端与喷雾进气管道1连通、另一端与滤网式气水分离装置3连通。滤网式气水分离装置4的另一端与压风机连通。

喷雾进气管道1中的喷雾过滤装置的结构形式很多，可包含有过滤筛5、喷头6等，过滤筛5、喷头6固定在管道内壁上，喷头6在过滤筛5的靠进风口的一侧。为了提高喷雾和过滤效果，过滤筛5和喷头6可设置多层，在两层过滤筛5之间均设置有喷头6。每层的喷头6可为多个。

旋转式气水分离装置2的结构形式很多，可包含有气马达7、气罩等。气马达7固定在气罩内的中部，气罩的一端与喷雾进气管道1连通、另一端与滤网式气水分离装置3连通。由气马达7使空气旋转，产生离心力，将空气中的水分和微细粉尘甩至气罩内壁上。

滤网式气水分离装置3的结构形式很多，可包含有气水分离罩、网眼滤水器8等。网眼滤水器8固定在气水分离罩内，网眼滤水器8的进风口与旋转式气水分离装置2连通，气水分离罩的出风口与压风机连通。

回风流的空气进入本发明后，在喷雾进气管道1中被喷雾，并经喷雾进气管道1、旋转式气水分离装置2、滤网式气水分离装置3三次过滤、分离，除尘、去除水分后再进入压风机，保证了压风机的正常运行。因此，本发明具有结构简单，除尘效果好，能保证压风机的正常运行等特点；为压风机设置在回风流中，降低矿井的通风负压，增高压风机的使用效率，节约能源创造了条件。