[发明专利]双壁夹筋塑料管材成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料管材的挤出成型设备，特别是涉及一种双壁夹筋塑料管材的挤出成型装置。

背景技术

目前，在各种结构壁管中，双壁塑料波纹管由于具有环刚度高、连接方便、成本较低等优点，越来越多地被用作市政建设等领域的埋地排水、排污管道。但现有生产双壁塑料波纹管的成型机，都是通过成型模块在成型位置和返回位置的连续移动使塑料波纹管连续成型，每一种规格双壁管都需要大量的成型模块，不仅结构复杂，设备投资巨大，而且故障率高，成型速度慢，生产效率低。专利号为03276507.X的双壁塑料波纹管成型机和专利号为03269257.9的立式塑料波纹管成型机均属于此类设备。

专利号为90226754.X的实用新型给出了一种双壁夹筋塑料管，它是在同心的两管壁之间连接有螺旋形加强筋。但该实用新型所提供的是一种小管径建筑用排水管，其原始的设计目的为了消音，由于其设计参数的不合理，在相同的环刚度下，这种双壁夹筋塑料管比上述通用的双壁塑料波纹管米重大的多，所以一直没能得以推广。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高的塑料管材成型装置，这种装置可以一次性生产出两壁间设置有螺旋加强筋的双壁夹筋塑料管，以替代现有双壁塑料波纹管，从而节约能源、减少设备投资以达到降低生产成本之目的。

为实现上述目的，本发明双壁夹筋塑料管材成型装置，具有支架和固定安装在支架上的模体，在模体内通过轴承安装有外模芯，外模芯与模体间具有容纳熔体的间隙，外模芯后部安装有带动外模芯旋转的大链轮。在外模芯内通过轴承安装有内模芯，内模芯与外模芯间具有容纳熔体的间隙，内模芯的后部固定安装在内模芯支架内，该内模芯支架固定安装在支架上。在内模芯端部固定安装有内管定径套，在模体端部安装有口模，口模上安装有冷却风环，冷却风环上安装有外管真空定径套。外模芯体内设有一条或多条轴向的熔体流道，对应于流道出口处有装在外模芯端面的内筋成型块。

本发明所成型的双壁夹筋塑料管材为内、外壁皆为光滑的圆形实壁管，中间的螺旋加强筋与内、外层管在熔体状态下焊合为一整体，从而保证了整根管材的结构强度，且整根管材一次挤出成型，不再象双壁波纹管那样需要大量的成型模块，从而大大简化了管材成型装置的结构和相关控制系统，节约了设备的制造成本，降低了设备能耗。经实验测试，与生产现有双壁波纹管相比，在相同内径和环刚度的情况下，本成型装置可减少设备投入50％，生产耗能节省30％，原料可节省20％以上。由于采用了同时内外冷却的措施，可以实现管材的快速高效挤出，生产效率可提高一倍。

附图说明

图1为本发明的主剖视图，示出了其整体结构；

图2为外模芯的主视图；

图3为图2的左视图；

图4为本发明成型的双壁夹筋塑料管材的纵向剖视图；

图5为图4的左视图。

具体实施方式