[发明专利]工具夹持器组接模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种工具夹持器组接模组，尤指一种提升加工稳定 度的工具夹持器组接模组。

背景技术

目前高精密度金属加工，如钻孔、铰孔、搪孔、铣削，内外径 切削或表面研磨等，常使用CNC(Computer Numerical Control)加工 机台搭配多种刀具或工具进行处理。该刀具或工具都具有长柄状结 构，通过夹持器或夹持结构与CNC加工机台的驱动轴相连结，该 驱动轴可进行高速转动，带动夹持器与所夹持的刀具或工具对目标 对象进行加工。

另外，已知如中国台湾专利公告第M253434的“分离式刀具 夹头”，其主要包含有：刀杆，具有自其中一端面沿轴向往内延伸 的锥孔，该锥孔由刀杆的外周朝内呈渐缩状；夹持件，其一端具有 锥部而另一端具有套设部，该锥部的外周面倾斜角度与该刀杆的锥 孔倾斜角度相同；该锥部设于该刀杆的锥孔内，而该套设部具有中 心孔，且利用加热方式夹固刀具；以及固定件，套设于该夹持件外 部且螺合于该刀杆上，使得该夹持件定位于该刀杆。本已知技术的 目的在于提供一种分离式刀具夹头，其具有以单一刀杆本体即可结 合不同规格尺寸刀具替换使用的功效。但本已知技术实质上仍存在 一些有待改进的问题，那就是本已知技术须另外套接固定件于该夹 持件且螺合于该刀杆底端，以加强该夹持件及该刀杆的结合力，但 组装或拆卸时都须旋转该固定件，造成使用上的不便。

发明内容

本发明的主要目的，在于提升加工稳定度，可于使用加工机台 对目标金属进行加工时，加强固座体与刀杆的结合力及同心度，以 避免在目标金属进行加工时，失去精准度与造成加工刀具或工具的 损毁。

由以上可知，为实现上述目的，本发明提供一种工具夹持器组 接模组，以中空的固座体及刀杆相互结合而形成整体架构，其中该 固座体前端设有固接头，该固接头包覆于该刀杆内部。通过该固接 头包覆于该刀杆内，使本发明整体架构更为稳固，并可确保该固座 体与该刀杆呈同心配置，避免当刀杆长度过长时，该固座体与该刀 杆因结合力不足或同心度不佳，而于加工时产生震动，影响加工尺 寸的精确度，甚至导致刀具松脱或断裂，降低刀具的使用寿命，同 时提供各种不同规格的固座体及刀杆其相互组合的接口。

附图说明

图1为本发明工具夹持器组接模组的立体分解示意图。

图2为本发明工具夹持器组接模组的剖面示意图。

图3为本发明工具夹持器组接模组第一优选实施例的立体分解 示意图。

图4为本发明工具夹持器组接模组第一优选实施例的剖面示意 图。

图5为本发明工具夹持器组接模组第二优选实施例的立体分解 示意图。

图6为本发明工具夹持器组接模组第二优选实施例的剖面示意 图。

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，现就配合示意图说明如 下：

请参阅图1及图2所示，为本发明工具夹持器组接模组的立体 分解及剖面示意图。如图所示可清楚看出，本发明用于加工机台(图 中未示)与加工刀具或工具(图中未示)的连结，并与该加工机台的驱 动轴(图中未示)相接设，该加工机台驱动该驱动轴使工具夹持器所 夹持的刀具或工具进行高速旋转，对目标对象(图中未示)进行加工。 本发明工具夹持器组接模组是由固座体10与刀杆30相互接合形成 主要架构，其中该固座体10与该刀杆30的结合处设有略呈柱状的 固接头20，该固接头20设置于该固座体10的第一容置空间11， 且包覆于该刀杆30内部，该固座体10以对应的第一接合部22、22’ 与该固接头20紧密接合，另外以对应的第二接合部12、12’与该刀 杆30紧密接合，且利用该固座体10、该固接头20及该刀杆30结 合时，其结合的接触面13、14、15、16是呈密合状态，而该固接 头20包覆于刀杆30内，使本发明整体架构更为稳固，可确保该固 座体10与该刀杆30呈同心配置，避免当刀杆30长度过长时，使 该第二接合部12、12’其结合力不足或同心度不佳而导致该固座体 10与该刀杆30松脱及加工刀具的精确度降低的现象。