[发明专利]一种装饰玻璃的制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及玻璃制品制造领域，具体地说是一种装饰玻璃的制造方法。

【背景技术】

近年来，随着社会环境的发展和生活水平的提高，人们对装饰性玻璃的需求越来越大，装饰性玻璃，在建筑物的外墙、门窗、或车用玻璃，以及室内装潢用的屏风、隔墙、家具等方面都有应用，对于装饰性玻璃的要求一般在其理化性能优良，外观高雅，采光好，私密性好。在制造方法上，一般是用直接在单片玻璃板上印刷或粘贴图案，然后在装饰面喷涂保护层或粘贴防护膜，但是这种玻璃的理化性能往往不佳，图案容易脱落掉色，起皮，耐水性不好，容易刮伤磨损，为了解决这一问题，现有技术发明了真空热压法制备双层装饰玻璃，解决了图案容易脱落掉色，或起层起皮，容易刮伤磨损的问题，但是，这种方法生产双层装饰玻璃是在双层玻璃之间夹热熔膜，两块玻璃重叠后，需要在加热、真空、加压下停半小时以上，需要的设备和工艺复杂，无法形成流水线的生产，生产效率低，耗能高。两层玻璃间的夹缝太宽，需封边，质量无法得到很好的保障。事实是，现有技术中有一种思维误区，认为只有用不流动的热熔膜在真空、加压、加热条件下生产双层玻璃，才能做到无气泡，粘接牢固，认为粘性的液态胶在两片玻璃压合时产生的气泡无法排出，又不能抽真空(液体层发花)所以，真空热压法制备双层装饰玻璃基本上是现有技术中生产双层玻璃的唯一方法。

【发明内容】

本发明的一个目的是为解决上述现有技术需要的设备和工艺复杂，无法形成流水线，生产成品率低，耗能高，质量无法得到很好的保障等问题，提供一种简单、方便、安全、节能、实用，可以流水化作业的装饰玻璃的制造方法。

为实现上述目的，本发明的一个技术方案提供了一种装饰玻璃的制造方法。

该方法按如下工艺操作：

1、在玻璃的一面进行装饰；

所述装饰为用印刷或粘附装饰物的办法进行装饰。

所述印刷的办法为网印、喷绘、转移印刷或柔性胶版印刷中的任意一种或多种。

2、将玻璃装饰面朝上，均匀地淋涂上一层感光胶；

3、将上述涂感光胶的玻璃上面，加一同样大小的玻璃，于一侧先对齐接触胶面，另一侧由高至低缓慢压下，空气自动排出，略加压力，排出多余感光胶后固定；

4、将完成好上述步骤的双层玻璃移至曝光机曝光。

所述感光胶为市售的聚胺脂类和环氧树脂类感光胶。

所述步骤3)后，还包括步骤3.1)：用点光源预曝光。

更进一步地说：该方法按如下工艺操作：

1)装饰层的处理：在玻璃的一面用印刷或粘附装饰物的办法进行装饰；

2)将上述玻璃放在回收胶的托盘里，装饰面朝上，均匀地淋涂上一层感光胶，胶层厚度为0.21mm；

3)将上述涂感光胶的玻璃连同回收托盘一起传输到平台上，在胶层上面，加一同样大小、干净的玻璃，于一侧先对齐接触胶面，另一侧由高至低缓慢压下，空气自动排出，略加压力，排出多余感光胶后固定；

3.1)用点光源预曝光；

4)将完成好上述步骤的双层玻璃移至曝光机，从上面曝光5-10秒钟即可。

更详细地说：该方法按如下工艺操作：

1.装饰层的处理：在无尘车间内，在玻璃的一面用印刷或粘附装饰物的办法进行装饰；

2.将上述玻璃放在回收胶的托盘里，装饰面朝上，均匀地淋涂上一层感光胶，胶层厚度为0.2-1mm；

3、将上述涂感光胶的玻璃连同回收托盘一起传输到平台上，在玻璃上面，加一同样大小、干净的平板玻璃，于一侧先对齐接触胶面，另一侧由高至低缓慢压下，空气自动排出，略加压力，排出多余感光胶后固定。玻璃下面放置的托盘，回收周边溢出的感光胶；

3.1)用点光源预曝光；

4、将完成好上述步骤的双层玻璃移至曝光机，从上面曝光5-10秒钟即可。

所述步骤2中感光胶胶层厚度优选0.4-0.6mm，最优选0.5mm。

步骤3.1)：用点光源预曝光，预曝光为点式曝光，可以选择1或1个以上的点曝光；如在四角进行点式曝光，或，在两对角进行点式曝光等。

所述预曝光时间为0.5-3秒。

所述缓慢放下，放下时间大于10秒。

所述略加压力，为压力大于0.1pa，可以用现有技术中的任何施压方式，包括手压、液压、气压等，压力在0.1-5pa之间较为合适，超过5pa不会提高效率。

在制备装饰玻璃前，可以用现有技术将平板玻璃进行切割、磨边、清洁，除去污垢，风干或烘干；还可以进行烤弯处理，在进行烤弯处理时，两块玻璃的弯度应一致。