[发明专利]一种钢球清洗烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗烘干装置，尤其是钢球清洗烘干装置。

背景技术

传统钢球的清洁一般都用抛光工艺，但抛光工艺存在着缺陷，在抛光过程中易出现包裹脏物，黑疤导致无法探伤，而且用抛光清洗的钢球清洁度差，不仅探伤的误判率高，而且因钢球脏而增加探伤仪器零件的磨损，特别是初研后的产品，因为抛光清洗而破坏了已形成的表面质量和几何精度，增加了质量隐患。目前国内外高端客户对成品的清洗干燥处理提出了更高的要求。

发明内容

为了克服抛光工艺的不足，本发明公开了一种钢球清洗干燥的装置，它包括预清洗部分、主清洗部分和烘干部分，其特征在于：所述主清洗部分采用铰笼结构；所述预清洗部分与主清洗部分之间上部直接相通，下部通过过滤器相通；所述烘干装置包括风机、风过滤器、加热器、风刀和传送装置。

所述铰笼是斜着放置的，进球口位于低位，出球口位于高位。

所述预清洗部分是由油箱、泵组成。

所述主清洗部分油箱下部有放油口。

所述风过滤器为两组，分别位于风机前和加热器后。

所述风刀为倒三角形。

本发明装置采用铰笼的方式可以有效地除去钢球表面的磨料及脏物，过滤系统可以保持清洗油的清洁度和使用寿命，采用带过滤的电热风机和风刀将钢球表面残带的清洗介质烘干，使钢球完全达到探伤及成品干燥所需技术要求且烘干过程中温度均匀，能保持加热室内的空气流动，加强了烘干过程的安全性。

附图说明

图1为主清洗和预清洗部分结构示意图

图2为烘干部分结构示意图

具体实施方式

如图1所示，初研后的钢球被放在钢丝笼1里，钢丝笼1置于预清洗油箱2的上方，泵3将预清洗油箱2中的清洗油送到钢丝笼1的上方，从而对钢球进行清洗，目的是去除钢球表面的大部分磨料，且不让大量的磨料流入到主清洗的油箱4内而出现污染，预清洗后的钢球，通过进球口5进入到铰笼6中，铰笼由电机7带动旋转，由于铰笼6的转动，钢球顺着斜置的铰笼6内部的螺旋向上，至出球口8出来，进入烘干部分。

在预清洗油箱2的下方，有一输油管10连通泵11，泵11将清洁油输送到过滤器12进行过滤，过滤后清洁油输送到主清洗的油箱4内，长时间使用后如果油质变坏，可以从主清洗部分油箱下部的放油口9将油放出，换上新油。

如图2所示，出球口8出来的钢球，进入到传送带13上，传送带13由电机20带动循环，传送带13的上方是由进风过滤器14、风机15、、加热器16、热进风过滤器17、风刀18、风罩19组成的烘干部分，进风过滤器14对初进风进行过滤，通过风机15、、加热器16后，再通过热进风过滤器17进行过滤、过滤后的热风通过风刀18，倒三角形的出风口将热风吹进风罩19内，这样就能在烘干的过程中保持温度的均匀性，同时形成气流后保持了风罩19内的空气流动，加强了烘干的过程的安全性。