[发明专利]螺旋形玻璃管的制造方法

说明书

本申请是分案申请，母案的申请号是03807065.0，母案的申请日是2003年3月25日，母案的发明名称是小型自镇流荧光灯、荧光灯及螺旋形玻璃管的制造方法。

技术领域

本发明涉及小型自镇流荧光灯(compact self-ballastedfluorescent lamp)、荧光灯(fluorescent lamp)及螺旋形玻璃管(helical glass tube)的制造方法，特别涉及小型自镇流荧光灯的亮度不均匀(unevenness of luminance)的改善。

背景技术

随着迎来节能时代，在照明领域中、作为代替一般电灯(electriclamp)的节能光源的小型自镇流荧光灯的普及也得到推进。在这种小型自镇流荧光灯中，有具有外管壳(globe)和没有外管壳的2种型式。带外管壳的型式备有例如与以前的电灯类似的所谓茄形(medium)的外管壳等，在装饰性方面较好。

此外，在这种小型自镇流荧光灯所备有的发光管(glass tube)中，有例如螺旋形或U字形的，对于U字管有由3根构成的或由4根构成的。此外，螺旋形发光管在外管壳内的有限的空间中，由于能够确保更长的放电线路(arc length)、而实现较高的发光效率，故受到关注。

这样，在小型自镇流荧光灯中，由于使用各种形状的发光管，所以有时会发生亮度不均匀。为了消除这种亮度不均匀，以前，在带外管壳的型式中，将形成在外管壳的内壁上的漫射膜(diffuser)的膜厚增大，通过用该漫射膜使来自发光管的放射光漫射来减轻亮度不均匀。

但是，如果将漫射膜增厚，则小型自镇流荧光灯发出的光量(quantity of light)会不可避免地衰减，有发光效率(luminousefficacy)降低的问题。因此，例如，即使特意采用了发光效率应该较高的螺旋形的发光管，也仅为了消除亮度不均匀、结果不能达成所期待程度的发光效率。

本发明是鉴于以上那样的问题而作出的，目的是提供一种小型自镇流荧光灯及其制造方法，该小型自镇流荧光灯是备有弯曲形成为螺旋形的发光管的小型自镇流荧光灯，能够一边维持较高的发光效率一边消除亮度不均匀。

发明内容

为了达成上述目的，本发明提供一种螺旋形玻璃管的制造方法，是由软质玻璃部件构成、螺旋节距为12mm以下、螺旋外周径Фt相对于管外径φo的比Фt/φo在3.5以上4.5以下的范围内的螺旋形玻璃管的制造方法，其特征在于，包含：加热玻璃管而使其软化的加热工序，和在比上述玻璃部件的软化点温度高50℃～150℃的成型加工温度下、将在上述加热工序中被软化的上述玻璃管卷绕在螺旋形的成形模具上的成形工序。

有关本发明的小型自镇流荧光灯，是用外管壳将弯曲形成为螺旋形的发光管从外面罩住的小型自镇流荧光灯，其特征在于，上述外管壳的具有最大外径的周部与发光管的螺旋外周的间隔Dg相对于上述发光管的螺旋节距Pg的比Dg/Pg为0.8以上。

此外，由于其特征在于，上述外管壳具有光漫射性，所以即使使外管壳的漫射透射率(diffuse transmittance)为与以前的灯相同的程度，也能够将外管壳中央部的亮度不均匀改善至目视不能确认的程度。因而，能够得到在装饰性方面较好的具有普及性的小型自镇流荧光灯来作为一般电灯的替代品。

此外，其特征在于，上述外管壳的上述漫射透射率为95％以上。通过这样，能够达到与以前的灯相同程度的灯效率(luminaireefficiency)。

此外，其特征在于，上述Dg/Pg比为0.9以上，且上述外管壳的漫射透射率为98％以上。通过这样，能够一边消除外管壳中央部的亮度不均匀、一边达到比以前的灯更高的灯效率。

此外，其特征在于，水银不以混汞形态而以大致单体形态封入到上述发光管内部中，上述发光管的管内径在5.0以上9.0mm以下的范围内，上述发光管的一部分经由导热介质热结合在上述外管壳上。通过这样，能够使灯启动时的光通量上升特性(luminous fluxrisingcharacteristic)成为与一般的荧光灯大致相同的程度。

此时，优选为，上述发光管的一部分包含发光管的最冷点部位。此外，如果使上述导热介质为硅酮，就更加适合。

此外，其特征在于，上述外管壳的最大外径为大约60mm或60mm以下。通过这样，由于能够将与现有的一般电灯用灯具(lamp holder)的兼容率(compatibility)提高到大约80％，所以能够实现与一般电灯之间的较高的互换性。