[发明专利]一种含酸烃油的热裂化方法

权利要求书

1. 一种含酸烃油的加工方法，包括以下步骤：

a、将颗粒状固体物质加热至400～800℃；

b、分别将加热后的固体物质和80～220℃的含酸烃油输送到反应器中，使含酸烃油与热固体物质接触进行热裂化反应；

c、步骤b得到的热裂化产物进入分馏装置，将羧酸分解产生的水、二氧化碳、一氧化碳和部分裂化石油气除去，得到脱酸生成油；

步骤a所说固体物质为载热惰性物质或低活性物质。

2. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于步骤a所说固体物质为废催化剂、砂石、矿石和尾矿中的一种或多种。

3. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述加工方法采用间歇式操作或连续式操作，其操作条件如下：固体物质与含酸烃油的重量比为2-20，反应温度320～500℃，反应压力：0～0.5MPa，有效停留时间20～180min。

4. 根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于所述操作条件如下：固体物质与含酸烃油的重量比为5-15，反应温度400～500℃。

5. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的含酸烃油的总酸值大于0.5mgKOH/g。

6. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的含酸烃油的总酸值大于1.0mgKOH/g。

7. 根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述的含酸烃油为原油或其中的部分或全部馏分油；所述原油为未经预处理的原油，或为经过预处理的原油；所述的预处理为脱水和脱盐或者为脱水、脱盐和脱钙处理。

8. 根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于所述间歇式操作采用空筒反应器，步骤b的具体过程如下：将加热后的固体物质以上进料的方式输送到反应器中，然后再以上进料的方式将含酸烃油原料注入反应器并与热固体物质接触，发生热裂化反应；反应结束后，生成的油气从反应器的底部排出，固体物质可以不从反应器内卸出，直接进行器内氧化烧炭的方法加热，也可以从反应器中卸出，卸出后固体物质返回加热装置中加热，加热后的固体物质送回反应器使用。

9. 根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于所述间歇式操作所用的固体物质颗粒粒度为0.6～1.2mm。

10. 根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于所述连续操作方式采用移动床工艺或沸腾床工艺。

11. 根据权利要求10所述的加工方法，其特征在于所述连续操作方式所用固体物质的颗粒粒度为0.2～0.8mm。

12. 根据权利要求1、8或10所述的加工方法，其特征在于所述固体物质输送进入反应器的方式为重力输送或气体输送；所述从反应器卸出的固体物质的加热方式采用器外氧化烧炭的方法加热后，送回反应器循环使用。