[发明专利]喷墨记录方法及雾降低条件设定装置

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨记录方法及雾(mist)降低条件设定装置。尤其涉及用于降低由喷墨记录产生的雾，同时维持高品质的图像质量的条件设定。 

背景技术

随着喷墨记录装置的普及，对相当于银盐照相的图像品质和处理的要求逐渐提高。比较银盐照相和以往的彩色喷墨记录装置的输出品时，图像上的粒状感(granularity)从很早就被认为是问题。粒状感是指，通过将记录于记录介质的墨滴目视确认为点状而感知的类似于不光滑感(sense of roughness)的感觉。因此，为了降低该粒状感，近年来，也提供除了青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)这基本4色以外还使用抑制色材浓度的淡色系墨水进行记录的装置。作为淡色系墨水，可列举出淡青(LC)、淡品红(LM)、淡黄(LY)及淡黑(LK)等。为了表现出符合银盐照相的较宽的色域，还提供预先准备了红(R)、绿(G)、蓝(B)这样的所谓二次色墨水(特殊颜色墨水：particular color ink)的喷墨记录装置。 

另外，粒状感使图像品质变差的原因在于，在高光部配置的点的空间频率较低。因此，为了降低粒状感，提高空间频率、即减小点的尺寸并增加点数也会有效。 

如上所述，在要实现银盐照相品质的近年的喷墨记录装置中，多数是提供并用淡色系墨水或特殊颜色墨水，使用喷出2pl以下的小液滴的记录头的喷墨记录装置。 

在要实现与银盐照相同等的输出品的喷墨记录装置中，还要求可对记录介质进行全面记录(无余白记录：marginless printing)。在用 喷墨记录装置进行无余白记录的情况下，在对记录介质端部进行记录时由超出限度喷出的墨水对记录品和装置内部的污染成为大问题。在日本特开2000-351205号公报中公开有致力于不会由喷出到记录介质外的墨水污染记录介质的喷墨记录装置及记录方法。 

图1是用于说明日本特开2000-351205号公报所记载的喷墨记录方法的图。在图1中，201是记录头，在此示出在记录介质207的前端部进行记录的状态。记录介质207被由输送辊202和辅助辊203构成的辊对夹持，同时在从下方支承记录介质207的压板206上进行供纸及输送，该记录介质207的前端被定位在可由记录头201进行记录的位置。在日本特开2000-351205号公报的结构中，压板206具有孔H，并在其内部配置有用于吸收墨水的吸收体。 

图2是用于特别说明图1的记录部的放大图。如图2所示，超出记录介质207喷出的墨水被孔H内所具有的吸收体209吸收。这样，在预定部位回收未记录于记录介质的墨水，从而能够避免由墨水飞散而污染记录介质和装置内。在图2中，虽然以对记录介质的前端部进行记录为例进行了说明，但对于后端部和左右端部也是同样。 

通常在喷墨记录装置中检测记录介质的前端位置，因此，即使打算不对超出记录介质的区域喷出墨水，也能进行无余白记录。但是，在记录介质的输送精度和喷出方向的精度上无论怎样都有极小的误差，为了实现稳定的无余白记录，希望喷出墨水直到某种程度地超出记录介质的区域。但是，比起抑制向记录介质上喷出的墨水量，更能够抑制向记录介质外喷出的墨水量。在日本特开2002-086701号公报中公开有如下方法：在进行无余白记录时，通过加工图像数据、减少用于喷出的能量、或使用后述的掩模图案，来抑制对记录介质端部附近的墨水施加量。 

发明内容

然而，小液体化、无余白记录、使用墨水的多色化这样的近年来的趋势，促进喷墨记录装置内的雾的产生及悬浮。以下，对喷墨记录 装置中的雾进行说明。 

在本说明书中，雾表示与从记录头向记录介质喷出的墨滴不同的、在装置内悬浮的微小墨滴。雾会由于各种状况而产生，但例如在进行无余白记录时尤其容易产生。这是由于，向位于离开记录介质的位置的吸收体喷出的墨滴，在其移动路径中受到气流或空气阻力等的影响，容易失去向朝向吸收体的方向运动的运动能量。 

申请人确认这样的雾对图像品质和记录装置带来各种不良影响。未到达记录介质和吸收体的雾，在装置内部悬浮并附着于各种单元和材料上将其污染。例如在图1或图2说明的压板206的表面被污染时，通过该处的记录介质207的背面也被污染。此时，在实施了对记录介质的表面背面进行记录的双面记录时，记录面本身将被污染。在具有用于取得记录头201当前位置的编码器的情况下，当编码器被雾污染时，不能正确检测出记录头的位置。结果，点的记录位置产生错位，使图像品质变差。