[发明专利]泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备在吸入/排出空气及液体等的流体中灵活使用的隔膜(diaphragm)的隔膜泵(pump)。

背景技术

现有的这种技术由专利文献1所示。在该专利文献1中公开了如下的结构，在电动机(motor)的输出轴的侧部安装驱动轴、即驱动部件，由该驱动部件驱动使隔膜发生变形的工作杆。在该现有的技术中，通过电动机的旋转产生的驱动部件的偏心旋转，使工作杆向与电动机的旋转轴线方向正交的方向移动，经由该工作杆使隔膜发生变形，通过该隔膜的变形使空气的收容部的容积变化，从而对空气进行吸入/排出。

专利文献1：日本特开平7—293450号公报

但是上述的现有技术因为由电动机直接使驱动部件旋转，所以存在转矩小，因此使隔膜发生变形的力弱，难以提高空气及液体的吸排能力的问???题。

此外，在电动机的输出轴的侧部安装的驱动部件伴随电动机的旋转进行偏心旋转，由此工作杆向与电动机的旋转轴线方向正交的方向移动，因此，存在与电动机的旋转轴线方向正交的方向的尺寸增大，难以实现整体形状的小型化的问题。

发明内容

本发明是从上述现有技术的现状出发而提出，其目的在于提供一种能够通过比电动机的转矩大的转矩使驱动部件驱动，并且能够减小与电动机的旋转轴线方向正交的方向的尺寸的隔膜泵。

为达到上述目的，本发明的特征在于，具备：电动机；驱动部件，其由该电动机的旋转力驱动；和隔膜，其在该驱动部件的驱动作用下发生变形，对流体进行吸入/排出，并且还具备：旋转凸轮(cam)部件，其在外周面形成了凸轮槽；和减速齿轮机构，其设置在所述电动机与所述旋转凸轮部件之间，并将所述电动机的旋转力传递给所述旋转凸轮部件，所述驱动部件与所述旋转凸轮部件的所述凸轮槽卡合，且伴随所述旋转凸轮部件的旋转在所述电动机的旋转轴线方向上往返移动，所述减速齿轮机构的输入轴和输出轴设置在所述电动机的所述旋转轴线上，并且，所述旋转凸轮部件的旋转轴心、所述驱动部件的轴心、所述隔膜的中心设置在所述电动机的所述旋转轴线上，所述减速齿轮机构包括：恒星齿轮；行星齿轮，其与该恒星齿轮啮合而自转、并且绕所述恒星齿轮公转；第一内齿轮，其与该行星齿轮啮合且被固定保持；以及第二内齿轮，其也与该行星齿轮啮合、设置有所述输出轴且能够旋转，所述第一内齿轮与所述第二内齿轮的齿数被设定得不同，所述输入轴与所述电动机直接连结并且设置于所述恒星齿轮，所述输出轴设置在与所述行星齿轮的公转中心对应的位置上，并且与所述旋转凸轮部件连结。

如此构成的本发明，由于经由减速齿轮机构将电动机的旋转力传递到旋转凸轮部件，所以能够以比电动机的转矩大的转矩使旋转凸轮部件旋转，从而通过与施加在该旋转凸轮部件上的大转矩相应的强力，使驱动部件在电动机的旋转轴线方向上往返移动。由此，经由驱动部件的往返移动，能够使隔膜可靠地变形成适于流体的吸排的规定形状。

另外，使隔膜产生变形的驱动部件同减速齿轮机构的输入轴和输出轴、旋转凸轮部件、及隔膜一起位于电动机的旋转轴线上，且仅在电动机的旋转轴线方向上移动，在与电动机的旋转轴线正交的方向上无变位，因此能够减小与该电动机的旋转轴线正交的方向的尺寸。

此外，本发明的特征在于，在上述发明中，所述减速齿轮机构包括恒星齿轮和与该恒星齿轮啮合而自转并且绕所述恒星齿轮公转的行星齿轮，所述输入轴直接连结在所述电动机上并且设置于所述恒星齿轮，所述输出轴设置在与所述行星齿轮的公转中心对应的位置上，并且与所述旋转凸轮部件连结。

如此构成的本发明，因为减速齿轮机构仅具有恒星齿轮、行星齿轮及输入轴和输出轴，所以能够将该减速齿轮机构小型化。

此外，本发明的特征在于，在上述发明中，所述减速齿轮机构包括：恒星齿轮；行星齿轮，其与该恒星齿轮啮合而自转并且绕所述恒星齿轮公转；第一内齿轮，其与该行星齿轮啮合，且被固定保持；以及第二内齿轮，其也与该行星齿轮啮合、设置有所述输出轴且能够旋转，所述第一内齿轮与所述第二内齿轮的齿数被设定得不同，所述输入轴与所述电动机直接连结并且设置于所述恒星齿轮，所述输出轴设置在与所述行星齿轮的公转中心对应的位置上，并且与所述旋转凸轮部件连结。

如此构成的本发明，因为减速齿轮机构除了恒星齿轮、行星齿轮、输入轴、输出轴之外，还包括齿数互不相同且与行星齿轮啮合的第一内齿轮和第二内齿轮，因此能够增大减速比，以更大的转矩使旋转凸轮部件旋转，从而能够使隔膜更可靠地变形成适于流体的吸排的规定形状。