[发明专利]活塞式节能除尘环保系统

说明书

技术领域；

本发明主要是由一组活塞式吸尘器，热风交换器，然后进散热器再进入除尘水池最后由烟囱排方的一个节能环保系统。此系统适应用于节能与环保领域。

背景技术

目前，公知的除尘器全是静电除尘，每台除尘器一年的电费几十万，所以大半是安着除尘器不开电，我几年前就在一家炼钢厂工作，有除尘器可很少开。这全是静电除尘器不适用的原因。

发明内容

为了克服现有的静电除尘器存在的，耗电高，不实用，更没有节能效果的问提。本发明提供了一种全新的设计，塞活式，节能，除尘，环保系统。该系统以运行时需要动力小，且还能利用烟尘中的等特点。

1本发明系统所采用技术方案是；第一步，通过电动机带动曲柄，使活塞，在密闭的圆桶内的滑道上，上下滑动，产生正付压。上半个行程，活塞下移，捅的上半部产生付压，把烟尘及热量，通过管道在付压的作用下，推开上进气门经上进气口吸入桶的上半部内。同时，活塞给桶的下半部产生正压，此时，活塞以下的烟尘与热量，在压力的作用下推开下排气门，烟尘与热量经下排气口经管道进入热交换器。下半个行程，活塞上行，下排气门在自身重量与付压的同时作用下关闭，同时，下进气门在付压的作用下打开，烟尘与热量进入桶的下半部，同时，上进气门在自身重量与正压的作用下关闭，上排气门在正压的作用下推开，吸入的烟尘与热量经管道进入热交换器，如此往复。烟尘与热量不段进入热交换器。第二步，烟尘与热量进入热交换器后，与螺旋形吹风管外部大面积接触，使之加热，让吹入燃烧炉的风成为高温热风，增高了炉温，提高了热效能，从而起到了节能的效果。第三步，烟尘在热交换器中降温后，再进入散热器近一步降温后，让烟尘与热量，从除尘水池侧面的管道进入队水池的水下，让烟气从水底翻出，进行烟气除尘，剩余部分通过密闭盖上的管道进入烟囱，最后达到清洁排放。

在实际过称中，有些烟尘中含热量小，起不到加热吹风的作用，也可以不加热交换器，烟尘直接进散热器。又有些烟尘经一次水除尘不完全，可经二次或多次水除尘后达到无尘排放。

本发明的有益效果是，运行时须要动力小，且还能利用吸入烟尘中的余热，提高燃烧效率。起到节能的目地。最后让水把烟尘中的烟尘消除，达到清洁排放，同时达到节能与环保的双重效果。

2热交换器内部安有螺旋形风管，热交换器外部有保温层，热交换器的两端分别有进出风口和进出烟尘与热量口，进出风口分别与螺旋形风管两端连接，进出烟尘与热量口分别进入热交换器内部两端，进入热交换器内的烟尘与热量，与螺旋形风管大面积接触，以增高风管内部风的温度

3散热器是一个向上的管道，道管外壁有散热片，通过管道，烟尘与热量的温度得以降低。

4除尘水池上部安有密封盖，盖上有进入水池上方的管道，水池的侧面有进入水池水下的管道，烟尘与热量通过侧面的管道进入池内，从水下翻出，得以除尘降温，剩余部分通过上方管道排出。

5烟囱，内部有防水层，防止含有水的气体通过时，对烟囱造成损害

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明

图1是本发明系统活塞吸尘器的构造及运行原理图。

图2是各分图的总装图。

图3是螺旋式吹风管的形状图

图4热交换器构造图

图5是散热器构造图。

图6是除尘水池构造图

图7是排放烟囱构造图。

图8是烟尘中含热量低，无热交换器图。

图9是未安热交换器的，二次水除尘图

图10是本除尘系系统，最优化设计图。

图1中1，活塞，2，滑道，3，进气口，4，进气门，5，出气口，6，出气门，7，密封圈，8，密封卡圈，9，滑道定位孔，10，滑道定位罗丝，11，活塞推拉杆，12，推拉杆定位，13，定位罗丝，14，下盖，15，下固定罗丝，16，推拉杆孔，17，推拉杆滑道，18，进气管，19，出气管，20，吸尘器支架，21，活动轴，22曲柄，23，连杆，24，固定板，25，地脚，26，电动机，27，减速机，28，传动轴，29，30，传动轮，31轴丞座。

图2中1，一组吸尘器，2，热交换器，3，螺旋形风管，4，风机，5，风管，6，燃烧炉，7，烟尘管道，8，散热器，9，除尘水池。

图3中1，螺旋形风管左视图，2，前视图，3，4，进出风口。

图4中，1，2，进出风口，3，4，进出烟尘与热量口，5，保温层。

图5中1，2，进出气口，3，散热器管壁，4，散热器片。

图6中1，进气管，2，排气管，3水，4，水池，5，密封盖。

图7中1，2，烟囱，3，防水层，4，进气口，5，上排气口。