[发明专利]轴流鼓风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气元件等的冷却所使用的轴流鼓风机。

背景技术

如图9所示，在特开平5-164089号公报(专利文献1)等中，公开了具备四个腹板(web)101～104的轴流鼓风机105的典型现有例的一个实例。四个腹板101～104的外侧端部固定于设置在喷出口106侧的风洞的环状圆锥部107。喷出口106具有以90度间隔排列的四条直线边108～111和位于两条直线边之间的四条圆弧边112～115。而且，四个腹板101～104的外侧端部分别在与圆弧边112～115的端部对应的位置，固定于圆锥部107。这里，假想通过旋转中心线C和直线边108～111的中心的假想中心线CL，假想通过腹板101～104的内侧端部和外侧端部的假想线PL。而且，如果测定从假想中心线CL朝向叶轮的旋转方向到假想线PL为止的角度θ，则在现有的轴流鼓风机中，角度θ为接近大约65度的值。

专利文献1：特开平5-164089号公报    图1

但是，在现有轴流鼓风机的构造中，在降低噪音和振动方面存在界限。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在使用四个腹板的情况下，比以往更能够抑制噪音和振动的轴流鼓风机。

本发明的轴流鼓风机包括具有风洞的风扇罩。风洞由位于中心的圆筒部、位于圆筒部的一端与喷出口之间且向圆筒部的径向外侧扩展的环状喷出口侧圆锥部、位于圆筒部的另一端与吸入口之间且向圆筒部的径向外侧扩展的环状吸入口侧圆锥部构成。而且，轴流鼓风机包括：配置在风洞内且具有多个叶片的叶轮、固定有叶轮的转子、与转子对应设置的定子、和马达壳体。马达壳体具有位于喷出口侧的底壁部、和与底壁部连续形成并朝向吸入口侧延伸的周壁部，且在底壁部上固定定子。并且，轴流鼓风机具有在叶轮的旋转方向上隔开间隔配置且位于风洞的喷出口内，连结马达壳体和风扇罩的四个腹板。四个腹板分别具有：与风洞的喷出口侧圆锥部连结的外侧端部、与马达壳体的周壁部连结的内侧端部、位于外侧端部与内侧端部之间并在二者间直线延伸的直线部。

在本发明中，喷出口具有由以转子的旋转中心线为中心而对置、且沿着叶轮的旋转方向顺次排列的第一～第四对直线边构成的多边形形状。而且，为了特定喷出口的形状，假想了通过第一对直线边的中心和旋转中心线的第一假想中心线、通过第二对直线边的中心和旋转中心线的第二假想中心线、通过第三对直线边的中心和旋转中心线的第三假想中心线、以及通过第四对直线边的中心和旋转中心线的第四假想中心线。在这种假想之下，第一～第四假想中心线的相邻的两条假想中心线之间的角度为45度。而且，第一及第三对直线边的长度相等，第二及第四对直线边的长度相等。并且，第一及第三假想中心线和第一及第三对直线边的交点与旋转中心线之间的距离，比第二及第四假想中心线和第二及第四对直线边的交点与旋转中心线之间的距离短。而且，第一及第三对直线边的长度设定为：在四个腹板的外侧端部的外侧存在第一及第三对直线边的所有四条直线边。

另外，为了特定四个腹板，假想了沿着叶轮的旋转方向顺次排列通过外侧端部的中心、内侧端部的中心以及直线部的中心的第一～第四假想直线的情况。在这种假想之下，第一～第四假想直线的相邻的两条假想直线之间的角度为90度。此外，按照使从第一假想中心线观察时位于叶轮的旋转方向侧的假想直线与第一假想中心线之间的角度θ、和从第三假想中心线观察时位于叶轮的旋转方向侧的假想直线与第三假想中心线之间的角度θ成为8度＜θ＜14度的范围内的角度的方式，配置四个腹板。

如果采用上述的构造，则与现有的构造相比，可以大幅降低在风扇罩的外侧测定的嗓音以及在风扇罩中产生的振动。虽然尚且不清楚降低效果的理论原因，但通过上述构成要件的组合，产生了特殊的效果，这已经通过实验得到了确认。

另外，优选吸入口的形状设定成：从旋转中心线延伸的方向观察，与喷出口的形状实质上迭合。

而且，在将角度θ设定为10度时，可以在噪音及振动两个方面得到大的降低效果。

并且，也可以在喷出口侧圆锥部上，沿着第二及第四假想中心线设置有第一组的四个静叶片。并且，也可以在喷出口侧圆锥部上，在与第一对直线边和第四对直线边的交界部以及第二对直线边和第三对直线边的交界部邻接，且与第一对直线边以及第三对直线边对应的位置，设置第二组的四个静叶片。而且，第二组的四个静叶片沿着叶轮的旋转方向隔开90度的角度间隔而配置。并且，优选第一及第二组的八个静叶片朝向旋转中心线且沿着旋转中心线延伸。这样，与不设置静叶片的情况相比，可以进一步降低噪音，并且可以增大风量。