[发明专利]一种工业用阻燃防护服织物、其制造方法及其阻燃防护服

权利要求书

1.一种工业用阻燃防护服织物，其特征在于，所述工业用阻燃防护服织物用纱由阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维混纺而成，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维的混纺比例(重量)分别为45-55％，35-45％，5-15％。

2.如权利要求1所述的工业用阻燃防护服织物，其特征在于，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维的混纺比例分别为48-52％，38-42％，8-12％。

3.如权利要求1所述的工业用阻燃防护服织物，其特征在于，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维混纺纱的支数为单纱Nm38-42/1，捻度690—770t/mS，股纱Nm38-42/2，捻度480—520t/mZ。

4.如权利要求3所述的工业用阻燃防护服织物，其特征在于，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维混纺纱的支数为单纱Nm40-42/1捻度700—720t/m

S，股纱Nm40-42/2捻度500—520t/mZ。

5.如权利要求1所述的工业用阻燃防护服织物，其特征在于，所述阻燃粘胶经阻燃剂粒度<1um的阻燃剂处理，纤维细度在1.5—1.7DTEX。

6.一种权利要求1所述工业用阻燃防护服织物的制造方法，所述方法包括：混纺纱的汽蒸纱工序，织造，染色后整理等，其特征在于，所述工业用阻燃防护服织物面料用纱由阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维混纺而成，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维的混纺比例分别为45-55％，35-45％，5-15％。

7.如权利要求6所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维的混纺比例分别为48-52％，38-42％，8-12％。

8.如权利要求6所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维混纺纱的支数为单纱Nm38-42/1捻度690—770t/mS，股纱Nm38-42/2捻度480—520t/mZ。

9.如权利要求6所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述阻燃粘胶、羊毛纤维及尼龙纤维混纺纱的支数为单纱Nm40-42/1捻度700—720t/mS，股纱Nm40-42/2捻度500—520t/mZ。

10.如权利要求5所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述后整理方法采用如下的抗皱防缩整理工艺路线：

染色---水洗----烘干----浸轧----烘干----焙烘----罐蒸----预缩；

所述染色方法采用中性高温型活性染料和中性染料一浴法染色法进行染色，其工艺为：

起染温度40℃，布匹充分浸湿后加入元明粉5—10％，运转10分钟后加入防沾色剂15—20g/l，再运转8-10分钟后分别加入活性染料和中性染料运转18-20分钟，以1℃/分钟速率升温至80℃，保温18-21分钟后按0.5℃/分钟速度升至100℃，保温45-60分钟，然后降温至40-50℃，水洗出缸。

11.如权利要求6所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述浸轧：采用干布浸轧水洗，提高吸尽率至≥78％；所述抗皱防缩树脂整理剂：40g/L，二浸二轧。

12.如权利要求6所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述焙烘：180℃×45S；所述罐蒸：双循环方法；内压：0.8bar；外压：1.2bar；时间：120S。

13.如权利要求6所述的工业用阻燃防护服织物的制造方法，其特征在于，所述纱的汽蒸纱工艺为，

开始温度                       2-3分钟，550C

开始抽真空                     80-85％(-0.85bar)

第一次蒸汽循环                 80-850C(10-15分钟)

抽真空                         80-85％(-0.85bar)

第二次蒸汽循环                 80-850C(10-15分钟)

最后抽真空                     80-85％。

14.一种工业用阻燃防护服，其特征在于，所述工业用阻燃防护服由权利要求1-5所述工业用阻燃防护服织物制得。