[发明专利]安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置

说明书

技术领域

本发明涉及瓦斯输送安全装置，特别涉及一种安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置。

背景技术

煤矿瓦斯治理坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，清楚地表达了抽放瓦斯的重要性。为了保证生命财产的安全，煤矿及时排放瓦斯。瓦斯是宝贵的能源，应当加以充分地利用，浓度都在30％以上的瓦斯输送的安全技术问题现已得到解决。然而，煤矿抽放的瓦斯不能保证浓度都在30％以上(煤矿将浓度低于30％的瓦斯称为低浓度瓦斯)，在没有解决低浓度瓦斯输送的安全技术问题之前，煤矿只有向大气直接排放低浓度瓦斯，这不仅造成能源的浪费，而且严重污染环境。为了确保瓦斯的安全利用，输送管道都按照低浓度瓦斯输送要求设置，以防止在利用或排空时引燃引爆管道中的瓦斯气体传出太远引起灾难，需要将火焰阻断在有限范围内，绝对保证阻断爆炸源。目前，已有一些解决低浓度瓦斯安全输送的方法和装置，比如CN 1318794C授权公告的名称为“煤矿瓦斯与细水雾混合输送方法及装置”的发明专利，在输送管道上安装了多道阻火器，解决了煤矿低浓度瓦斯长距离安全输送的技术问题，使煤矿瓦斯由害变宝。但是，在瓦斯燃烧/爆炸过程中，速度是非常快的，需要在短的时间内关断瓦斯输送管道，以及时阻断瓦斯燃烧/爆炸的扩散，仍然是低浓度瓦斯安全输送需要解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置，它安装在低浓度瓦斯输送管道上，能迅速阻断瓦斯输送管道，防止矿井瓦斯燃烧/爆炸灾害发生。

本发明所述的安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置，包括一管道阻断阀，其阀体内的支架上设有执行机构和执行机构的保护罩，执行机构的两端部分别设有穿出阀体外的进气管和出气管，执行机构的活塞杆与阀芯连接，阀芯与设在阀体出口边缘的阀门密封圈对应，设在执行机构外侧的导向杆穿过套筒，其特征在于：

一气体发生器，设在阀体的外面，并与设在阀体内的执行机构上的进气管相通；

一传感器件设在瓦斯输送管道上，距离管道阻断阀40-60m，其前端伸入管道内；

一控制器，与传感器件的后端连接，该控制器通过导线与气体发生器连接。

传感器件在距离瓦斯燃烧/爆炸点10m以内接收到信号，并转换为电信号传给控制器，控制器接收传感器件传出的瓦斯燃烧爆炸信号，立即接通电源点燃管道阻断阀的上气体发生器，气体发生器迅速产生气体，从设在阀体内的缸体的进气管进入，推动活塞向右移动，使连接在阀杆上的阀芯与设在阀体出口边缘的密封圈紧密接触，从而迅速关断瓦斯输送管道，阻断瓦斯燃烧/爆炸扩散。

所述的安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置，其传感器件为火焰传感器、或者为压力传感器、或者为机电式燃烧/爆炸传感器。在三种传感器中任选一种与控制器连接，即可实现迅速关断瓦斯输送管道，阻断瓦斯燃烧/爆炸扩散的目的。

所述的安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置，其传感器件为火焰传感器和压力传感器、或者为火焰传感器和机电式燃烧/爆炸传感器、或者为压力传感器和机电式燃烧/爆炸传感器。在三种传感器中任选两种与控制器连接，可以提高迅速关断瓦斯输送管道，阻断瓦斯燃烧/爆炸扩散的可靠性。

所述的安装在瓦斯输送管道上的自动阻爆装置，其传感器件为火焰传感器、压力传感器和机电式燃烧/爆炸传感器。同时将三种传感器与控制器连接，可以进一步提高迅速关断瓦斯输送管道，阻断瓦斯燃烧/爆炸扩散的可靠性。

本发明和现有技术相比具有以下优点：利用了气体发生器快速产气的特性，管道阻断阀可以在极短的时间内得到源动力，使之带动的阀芯也能在极短的时间内与密封圈紧密接触，从而关断瓦斯输送管道，有效地防止了矿井瓦斯燃烧爆炸灾害发生；并且关断时间短，约为50ms，符合矿用设备的防爆要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例一：传感器件为火焰传感器。

参见图1，将支架14安装在管道阻断阀的阀体6内，再将活塞式执行机构7和执行机构的保护罩15安装在支架14上，进气管5和出气管8分别安装执行机构7的两端部上并穿出阀体外，执行机构的活塞杆13与阀芯9连接，阀芯9与设在阀体口部边缘的密封圈10对应，导向杆12安装在活塞式执行机构外侧并穿过套筒11；将气体发生器4安装在阈体6的外面，并与安装在阀体内的执行机构上的进气管5相通；