[发明专利]微水·止逆便器

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种节水并且有止逆功能的便器。

背景技术

目前，公知的微水·止逆便器构造是由便盆、控制器仓、底座、控制器组成。便盆、控制器仓、底座制成一体，便盆由排放口、陡坡区、平坡区构成制为一体。控制器由壳体、组装板、球冠塞、翘板、配重球、配重球仓、磁件仓、弹片、永磁铁、调整片、吸铁、轴、密闭圈、密封腔构成。壳体的顶部制有对接口，底部制有管接口，侧壁上部开有一个组装板口。翘板的中部制有轴孔，一端开有磁极孔，另一端制有球冠塞。控制器在控制器仓内以对接口的壳外端与便盆的排放口固定连接。密闭圈的连接端固定在对接口上，密闭圈的密闭端置于壳体内与球冠塞配合密闭，翘板的球冠塞端伸入壳体内，翘板的轴孔套在轴上，轴固定在组装板上，组装板固定安装在壳体的组装板口上，、磁件仓、配重球仓固定安装在翘板的磁极孔端，弹片、永磁铁、调整片依次装在磁件仓内，永磁铁的磁极穿过磁极孔与吸铁接触，配重球置于配重球仓内，配重球仓与水平线成α角，吸铁固定在组装板的一侧，密封腔的一端在翘板的球冠塞端靠近轴孔处固定密封，密封腔的另一端装在组装板口与组装板之间制成。其存在结构相对复杂、部件制作尺寸精度要求较高、稀释率相对较低、磁件表面易氧化、长期运行质量相对低等不足。

发明内容

为了克服现有微水·止逆便器的控制器存在结构相对复杂、部件制作尺寸精度要求较高、稀释率相对较低、磁件表面易氧化、长期运行质量相对低等不足。本发明提供一种结构相对简单、部件制作尺寸精度要求更低易于注塑制作、稀释率很高、磁件与空气隔绝、长期运行质量高的微水·止逆便器。

本发明由便器壳体、控制器组成。便器壳体由底座和便盆构成，便盆由过渡圈、排放口、反射曲面、陡坡区、平坡区构成。控制器由外壳、密闭圈、翘板、组装板、台形塞、配重球、延时配重仓、磁件仓、磁件、密封体、调整片、调整配重仓、调整组合配重体、轴、密封腔构成。便盆的陡坡区与水平面成λ 角，反射曲面为不可展开曲面，过渡圈密封固定在排放口内。外壳的顶部开有组装板口，底部制有管接口，侧壁中部制有对接口，对接口的前部开有环形凹槽。密闭圈的密闭端的外侧制有再封环，再封环密闭侧制有线性密闭环，密闭圈的固定端制有环形凸台，环形凸台的前端制有线性密闭环。翘板的中部制有轴孔，一端制有磁件仓安装孔、延时配重仓架、调整配重仓，另一端制有台形塞。组装板的一侧制有磁件仓安装孔。控制器的对接口与便盆的排放口内的过渡圈承插固定密闭连接。密闭圈的环形凸台固定安装在对接口的环形凹槽内，密闭圈的再封环与对接口周围的外壳内侧壁接触，翘板的台形塞伸入外壳内与密闭圈的密闭端配合密闭。翘板的轴孔套在轴上，轴固定在组装板上，组装板固定安装在外壳的组装板口上。密封体将磁件密闭于磁件仓内，磁件仓分别安装在组装板和翘板的磁件仓安装孔上，磁件仓与翘板的磁件仓安装孔间置一调整片，翘板上的磁件仓与组装板上的磁件仓吸合。延时配重仓固定安装在翘板的延时配重仓架上，延时配重仓的固定安装端与水平面成α角，延时配重仓的固定安装端与上翘端成β角，上翘端与垂直面成γ角，配重球置于延时配重仓内。密封腔的一端在翘板的台形塞端靠近轴孔处固定密封，密封腔的另一端装在组装板口与组装板之间。

当密闭圈采用含有永磁材料成份的具有伸缩性的弹性材料制作，台形塞采用能被磁力所作用的材料制作时，省去了磁件仓安装孔、磁件仓、磁件、密封体、调整片。

便盆的陡坡区与水平面的夹角λ的值为35°—55°，当粪便落入时，陡坡区使粪便产生向反射曲面方向的水平运动，溅起的水花射向反射曲面，反射曲面改变了水花的运动方向同时也减弱了水花的能量，从而产生了水花溅不到人体的效果；因排放口的圆度低设置了过渡圈。

密闭圈与对接口的连接方式给了密闭圈的密闭端在径向上的位移空间、更换密闭圈不需拆开控制器。再封环在台形塞的作用下与对接口周围的外壳内侧壁配合产生密闭，当有逆反流体时再封环在台形塞的作用下随着逆反流体作用力的增强而增强密闭力，保护了环形凸台与环形凹槽的密闭。

当台形塞开启到最大时，延时配重仓的上翘端仍高于延时配重仓此时形成的最低点，运动到上翘端的配重球在重力的作用下向最低点运动，配重球在最低点时产生闭合力矩，配重球越过最低点在上翘端时产生开启力矩。台形塞的一个开启闭合过程配重球在延时配重仓内作多次往复运动，开启时间得到了有益的延长。

当翘板在长期的使用过程中力矩发生变化时，增减调整配重仓内的调整组合配重体，调整翘板的力矩。

本发明的技术核心是控制器。