[发明专利]拼合型机械密封件

说明书

技术领域

本发明涉及一种将密封罩侧的第1密封环和旋转轴侧的第2密封 环中的至少一方构成为沿周向剖分的拼合型密封环的拼合型机械密封 件(分割型メカニカルシ一ル)。

背景技术

拼合型机械密封件沿周向剖分密封罩侧的第1密封环和旋转轴侧 的第2密封环中的至少一方，该拼合型机械密封件大体分成内机械密 封件(例如参照专利文献1的图2)和外机械密封件(例如参照专利 文献2的图2)两种；该内机械密封件(ィンサィド·メカニカルシ 一ル)在密封罩内配置第1和第2密封环，通过作为两密封环的相向 端面的密封端面的相对旋转滑动接触作用屏蔽作为该相对旋转滑动接 触部分的外周侧区域的被密封流体区域与作为其内周侧区域的非密封 流体区域地构成；该外机械密封件(ァゥトサィド·メカニカルシ一 ル)在密封罩外的非密封流体区域配置第2密封环，通过作为两密封 环的相向端面的密封端面的相对旋转滑动接触作用屏蔽作为该相对旋 转滑动接触部分的内周侧区域的被密封流体区域与作为其外周侧区域 的非密封流体区域地构成。这样的拼合型机械密封件即使为大型密封 件，也可容易地进行包含维修作业的分解、组装作业，适合作为大型 立式泵等的轴封机构。

然而，在内机械密封件中，需要使密封罩形成为拼合型，而且， 由于被密封流体在密封罩作用内压，所以，与外机械密封件相比，密 封罩复杂化、大型化，包含密封罩的分解、组装的维修作业需要非常 大的劳力。

另一方面，在外机械密封件中，由于可将密封罩形成为非拼合型， 所以，维修作业也仅需要拼合型密封环的分解、组装，维修作业所需 劳力负担小，作为拼合型机械密封件，具有优良的实用性。

即，在现有的外机械密封件中，例如专利文献2的图2～图4所 示那样，沿周向剖分密封罩侧的第1密封环，分离构成为多个圆弧状 扇形体，在内嵌第1密封环的状态下可沿轴线方向自由紧固地将紧缚 环安装到保持于密封罩的保持环，通过将紧缚环紧固到保持环，从而 按圆弧状扇形体的端面相互对接的圆环状形式紧缚和保持第1密封 环，进行紧缚环的相对保持环的装拆，从而可进行第1密封环的分解、 组装。

[专利文献1]日本特开平7-198043号公报

[专利文献2]日本特开2004-251376号公报

然而，在上述现有的外机械密封件(以下称“现有密封件”)中， 由金属制的紧缚环直接地紧缚第1密封环，所以，当紧缚环在保持环 的紧固力过剩时，即紧缚环产生的拼合型密封环的紧缚力过剩时，圆 弧状扇形体产生应变，存在被密封流体从该密封环的剖分部分(圆弧 状扇形体的端面对接部分)泄漏的危险。相反，当紧缚环在保持环的 紧固不充分、由紧缚环产生的第1密封环的紧缚力不足时，作用于第 1密封环的内压(作用于第1密封环内周面的被密封流体的压力)使 圆弧状扇形体的端面对接部分张开，存在被密封流体泄漏的危险。这 样的问题在将第2密封环作为拼合型密封环的场合也同样地产生，特 别是在由相对拉伸负荷的强度较弱的碳化硅等陶瓷、软质碳等构成拼 合型密封环的场合、被密封流体的压力高的场合显著产生。

虽然以前也进行了这样的尝试，即，在由过大的紧缚力等使得作 为与对方密封环的接触面的密封端面产生应变的场合，当进行该机械 密封件的组装时、进行拼合型密封环的分解、更换的维修时，由所谓 “配研作业”修正该密封端面，或将该密封端面的径向宽度设定得极 端地小，在正式运行之前进行所谓的“磨合运行”，但这样的配研作业、 磨合运行由于需要高度的熟练，所以在用户侧难以进行，另外，作业 者也承受过大的负担，经济负担也大。另外，将密封端面的径向宽度 设定得极端小的拼合型机械密封件难以进行干式条件下的磨合运行， 所以，例如不能作为有时进行相当时间的气中运行的先行待机运行式 泵等的轴封机构，其用途大幅度受到限制。

发明内容

本发明用于解决外机械密封件中的上述那样的问题，其目的在于 提供一种可不在其密封端面产生应变地将拼合型密封环紧缚保持为适 当的环状形态的拼合型机械密封件。