[发明专利]大规模生产精密模压预制件的方法、预制件成形装置及光学元件生产工艺有效
申请号: | 200710087490.3 | 申请日: | 2007-03-19 |
公开(公告)号: | CN101050052A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 上崎敦司;井口义规;齐藤哲也;及川义弘 | 申请(专利权)人: | HOYA株式会社 |
主分类号: | C03B11/00 | 分类号: | C03B11/00;C03B11/08 |
代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 柳春雷 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大规模 生产 精密 模压 预制件 方法 成形 装置 光学 元件 生产工艺 | ||
1.一种大规模生产精密模压预制件的方法,所述方法包括下述步骤:循环使用多个成形模具接收以一个接一个的玻璃块的形式持续流出的熔融玻璃,并将玻璃块成形为精密模压预制件,
所述方法包括针对每个成形模具对已成形预制件的表面曲率半径进行评估,以识别出使预制件具有预定曲率半径范围之外的表面曲率半径的成形模具,并且如果识别出这样的成形模具,则对此后在所述被识别出的成形模具上或上方成形的玻璃块的表面曲率半径进行控制,以使此后在所述被识别出的成形模具上或上方成形的预制件的表面曲率半径落在所述预定曲率半径范围内。
2.根据权利要求1所述的大规模生产精密模压预制件的方法,其中,根据哪个模具曾被用于哪些预制件的成形而对预制件进行分组,并对分组后的每个预制件组的预制件样品评估其表面曲率半径。
3.根据权利要求1或2所述的大规模生产精密模压预制件的方法,其中,通过在正被成形为预制件的玻璃块的上表面上施加压力或者在玻璃块的所述上表面附近产生负压,来对所述曲率半径进行控制。
4.一种预制件成形装置,所述装置包括多个成形模具以及用于循环运载所述多个成形模具的成形模具运载单元,并构造成用所述多个成形模具一个接一个的地接收持续流出的熔融玻璃并将接收到的熔融玻璃成形为预制件,
所述装置包括施压单元或负压产生单元,用于对在被识别出的下述成形模具上或上方成形的玻璃块的表面曲率半径进行控制:该成形模具使预制件具有预定曲率半径范围之外的表面曲率半径,所述施压单元用于在所述被识别出的成形模具上的玻璃的上表面上施加压力,所述负压产生单元用于在所述玻璃上表面附近产生负压,以及
压力控制机构或负压控制机构,所述压力控制机构用于对要施加到所述玻璃上表面上的压力进行控制,所述负压控制机构用于对要在所述玻璃上表面附近产生的负压进行控制。
5.一种用于生产光学元件的方法,所述方法包括对通过权利要求1到3中任意一项所述的方法大规模生产的精密模压预制件中的一些或全部进行精密模压。
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