[发明专利]一种楼板用预制板

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种楼板用预制板。

(二)背景技术

目前，在国内所采用的模板技术中，一般采用竹、木、钢模板或者预制板作为模板，预制板一般为手工或者手工加机械振实的方式生产，这样制造的模板整体密度小，强度低，在施工过程中易破损，而在现浇砼空心成孔技术中，一般采用预埋空心壳、盒或者管体等构件来抽空现浇砼成孔，而现有的空心壳、盒或者管体等构件一般都是采用外模法或者内模法手工生产或者半机械化生产，这样制作出来的构件虽然能就用于现浇砼楼板中形成空心孔洞，但是，其壁体密度小，强度低，在施工应用过程中极易破损，造成局部实心，影响结构，同时，产品表面过于光滑，不易与现浇砼粘结，易形成接合界面，特别是其应用至楼板的过程中，浇筑砼过程中使用振动机具易使壁体破坏，形成局部实心板，影响楼板的整体性能，因此，研制一种楼板用预制板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种楼板用预制板，具有板体密度大、刚度大、强度高、抗冲击破坏能力强，同时还具有制作容易、生产效率高、整体性好、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括预制钢筋砼板，其特征在于预制钢筋砼板的板面上有凸出的加强筋，凸出的加强筋是加强筋压头压缩成型的加强筋。这样，当预制钢筋砼板的板面上有凸出的加强筋，凸出的加强筋是加强筋压头压缩成型的加强筋时，预制钢筋砼板的强度得到了大幅度提高，同时，加强筋自身的强度与刚度也得到了大幅度提高，密实度更好，不易损坏，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用。

本发明的特征还在于加强筋与预制钢筋砼板为一体成型或一体二次注料压型成型的。这样，方便了预制构件的生产制作，特别是当加强筋与预制钢筋两者材有区别时，一体二次注料压型成型，提高了生产效率及预制构件的整体性。

本发明的特征还在于预制钢筋砼板的至少一个表面为湿料拉毛面或单向拉毛面。这样，当预制钢筋砼板的表面为湿料拉毛面或单向拉毛面时，所述预制构件应用至现浇预制叠合楼板中后，现浇砼浆料可渗入拉毛面内，增大了板与现浇砼之间的接触面积，提高了其间的粘接强度，使其二者之间不易出现裂纹、开拆，充分保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于预制钢筋砼板内设置有增强物。这样，当预制钢筋砼板内设置有增强物时，预制钢筋砼板的强度得到了大幅度的提高，抗冲击破坏能力及抗折能力更强，不易损坏，使预制构件应用至楼板的过程中，能够充分满足荷载要求。

本发明的特征还在于增强物为纤维网或纤维丝或钢丝网。这样，当增强物为纤维网或纤维丝或钢丝网时，增强物取材方便简易，有利于生产实施，同时，预制钢筋砼板的强度得到了大幅度的提高，抗冲击破坏能力及抗折能力更强，不易损坏，使预制构件应用至楼板的过程中，能够充分满足荷载要求。

本发明的特征还在于预制钢筋砼板内设置有钢筋或钢筋交织形成的钢筋网片。这样，当预制钢筋砼板内设置有钢筋或钢筋交织形成的钢筋网片时，预制构件成为了承力结构构件，所述预制构件应用至楼板中后，预制构件可参与结构承力，同时，也使得预制构件本身不易折断损坏，充分保证了质量，降低了损耗，节约了成本。

本发明的特征还在于钢筋从预制钢筋砼板的边壁端面或/和边板面伸出外露。这样，所述预制构件应用至楼板中后，外露的钢筋和现浇砼相结合，使预制构件和现浇砼形成了整体，预制构件可参与结构传力，提高了楼板的承力能力，保证了楼板的安全。

本发明的特征还在于预制钢筋砼板的板边为斜边。这样，当预制钢筋砼板的板边为斜边时，所述预制构件应用至楼板中后，相邻预制构件拼合后，拼接部位形成楔口，现浇砼浇入楔口中，使拼接部位不易开裂破坏，充分保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于预制钢筋砼板的板边为折线形边或凹凸相间。这样，当预制钢筋砼板的板边为折线形边或凹凸相间时，所述预制构件应用至楼板中后，相邻预制构件拼合后，拼接部位形成凹凸相间的现浇预制销开接合结构，使拼接部位不易开裂破坏，充分保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于预制钢筋砼板的板边为局部内凹边。这样，当预制钢筋砼板的板边为局部内凹边时，所述预制构件应用至楼板中后，相邻预制构件拼合后，拼接部位形成现浇砼销入构造，将预制钢筋砼销位，使拼接部位不易开裂破坏，充分保证了楼板的质量。

本发明的特征还在于局部内凹边设置在上板边或/和下板边。这样，当局部内凹边设置在上板边或/和下板边时，可在内凹边部位设置与之相应设置有凸出块或条的立壁，方便了定位安装，而且立壁不易移位，预制构件也不易折断开裂。