[发明专利]错层防热插座

说明书

一、技术领域

本发明属于电连接器技术领域，尤其涉及一种错层防热插 座。

二、背景技术

防热插座一般由隔热板和绝缘体组成，在隔热板和绝缘体 之间，安装有具有初始压缩量的圆柱形弹簧。其工作模式有两 种，一种是在弹簧力作用下，隔热板和绝缘体之间发生旋转错 位，孔位被相互遮挡住，起到隔热保护的作用。另一种是在弹 簧力作用下，隔热板和绝缘体之间实现轴向分离，被相互隔开， 由于隔热板的作用，阻挡热辐射直接作用在绝缘体上，实现隔 熟保护。上述两种工作模式中，第一种工作模式的圆柱形弹簧 安装在绝缘体的外圆上，占用的径向空间较大，第二种工作模 式的圆柱形弹簧则安装在绝缘体内，占用了接触件的有效空间， 引起径向和轴向空间增大。两种工作模式均会不同程度地增大 插座的体积，使空间狭小的应用场合受到限制。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种错层防热插座，它的结构由插孔接 触件、异形弹簧、隔热板、上绝缘体、下绝缘体、外壳和压圈 组成；插孔接触件通过上绝缘体、下绝缘体对准保持在正确的 位置，通过压圈固定在外壳中，隔热板能在上绝缘体和外壳之 间所设的空间中转动，隔热板上和上绝缘体的对应位置上设有 若干个大小不等的圆孔；在隔热板与上绝缘体的外圆上均匀设 置多个异形弹簧。为了使隔热板的孔位与上绝缘体错位，在隔 热板与上绝缘体的外圆上安装了具有初始压缩量的异形弹簧， 异形弹簧由弹簧钢丝弯曲成“V”形，两端分别固定在隔热板与 上绝缘体上，由于上绝缘体固定不动，在异形弹簧的弹簧力作 用下推动隔热板发生旋转，实现隔热板的孔位与上绝缘体孔位 的错位，遮挡住上绝缘体的孔位，阻挡热辐射，起到隔热保护 的作用。为了使隔热板转动的受力均匀，在隔热板与上绝缘体 的外圆上均匀分布着多个异形弹簧，异形弹簧的数量和弹簧钢 丝直径可以根据许用的空间和实际需要的弹簧力确定。隔热板 与上绝缘体在异形弹簧作用下孔位错位时的状态。插头与插座 插合时，利用插头的作用，首先转动隔热板，使隔热板与上绝 缘体的孔位对齐，然后实现电连接器的正常插合与电气连通， 此时异形弹簧被压缩。隔热板转动到与上绝缘体孔位对齐时的 状态。插头与插座分离后，在异形弹簧的弹簧力作用下，推动 隔热板恢复到错位状态。

另外，为了增强隔热效果，在上绝缘体与隔热板之间设计 了空气间隙层，可以起到良好的降低热传导效率以及提高电气 绝缘性能的作用，同时，设计空气间隙层后，可以减少隔热板 与上绝缘体之间的接触面积，提高定位精度，减少两者之间的 摩擦阻力，防止隔热板发生卡塞现象。此外，为了进一步提高 防热设计的余量，在结构设计时，插孔接触件并没有露出到上 绝缘体的端面，而是沉入到上绝缘体中，这样设计成倍地增加 了插孔接触件之间的爬电距离，有效地避免了上绝缘体的端面 在炭化后，引起绝缘电阻的迅速下降，提高防热设计的余量。

采用异形弹簧进行旋转错位，以及设计空气间隙层和将插孔 接触件沉入上绝缘体中的技术方案达到的有益效果是，使设计 的插座具有结构紧凑，占用空间小，防热性能优良的特点，为 狭小的空间提供了一种优良的防热解决方案。

四、附图说明

图1，系本发明的错层防热插座的主剖结构图；

图2，系本发明的错层防热插座错位时的俯视结构图；

图中：1-插孔接触件、2-异形弹簧、3-隔热板、4-上绝缘体、 5-下绝缘体、6-外壳、7-压圈。

五、具体实施方式

本发明所述的错层防热插座它的实施方式，对照附图作进一 步的详细说明：它的结构由插孔接触件1、异形弹簧2、隔热板 3、上绝缘体4、下绝缘体5、外壳6和压圈7组成。插孔接触 件1通过上绝缘体4、下绝缘体5对准保持在正确的位置，通过 压圈7固定在外壳6中形成可靠的接触件固定结构，隔热板3 能在上绝缘体4和外壳6之间所设的空间中转动其转动的角度 由上绝缘体4限定。隔热板3上和上绝缘体4的对应位置上， 设有若干个大小不等的圆孔，隔热板3上所设的孔位大小及排 列与上绝缘体4的孔位大小和排列对应相同，为了使隔热板3 的孔位与上绝缘体4上的孔位错位，在隔热板3与上绝缘体4 的外圆上安装具有初始压缩量的异形弹簧2，异形弹簧2由弹簧 钢丝弯曲成“V”形，“V”形弹簧的两端分别固定在隔热板3和 上绝缘体4上，上绝缘体4设为固定不动，在异形弹簧2的弹 力作用下，使隔热板3产生一定位置的旋转，实现隔热板3的 孔位与上绝缘体4的孔位错位，遮挡住上绝缘体4的孔位，阻 挡热辐射，起到隔热保护的作用，为了使隔热板3转动受力均 匀，在隔热板3与上绝缘体4的外圆上均匀设置多个异形弹簧2， 异形弹簧2的数量和弹簧钢丝的直径，根据许用的空间和需要 的弹力确定，为了增强隔热效果在上绝缘体4与隔热板3之间 设有空气间隙层；插孔接触件1沉入到上绝缘体4中。