[发明专利]湿污泥干化焚烧处理系统与工艺

说明书

发明领域

本发明涉及一种有机废弃物处理装置与工艺，特别涉及一种湿污泥的干化焚烧处理系统与处理工艺。

背景技术

湿污泥是污水处理过程中产生的副产品，污泥的成分极为复杂，主要含有大约80～90％的水分，以及其他可被回收利用的有机质、各类有机物、多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵、重金属等。将湿污泥进行无害化、资源化处理，是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。

传统的湿污泥处理方法包括投海(或直接排放)、填埋以及堆肥化，但是都存在对环境的负面影响(水质污染、土层污染以及空气污染等)以及空间资源(土地和水场)的占用和浪费等缺点，已经被越来越多的工业国家所禁止或废弃。近年来，污泥的焚烧处理得到日益推广，通过焚烧能将污泥中的绝大部分有机物质和微生物处理掉，并将污泥完全矿化，且能达到大规模的处理而无需占用大量的空间资源，且对环境的负面影响相对容易控制。中国专利申请CN200410086312.5公开了一种湿污泥焚烧处理方法及焚烧处理装置，其将湿污泥的干燥、焚烧和烟气无害化处理集中在单一装置中同时进行，简化了处理工艺；但是该处理装置和方法中需要将湿污泥在焚烧炉中以800～950℃的温度进行焚烧，对设备的要求相当高而且能耗相对较大。采用该装置和工艺存在前期投入较大，运行成本较高的缺陷。

日本专利JP3613567公开了一种燃料制造装置以及燃料制造方法，是将高湿润废弃物置入特定的处理容器中并通以高压蒸汽，然后将处理容器内的温度和压力在给定范围内保持给定的时间，使结合分子分离，而制造微细化燃料。实施该专利所公开的装置及方法往往存在得到的燃料产物含水较高，不能直接使用的缺点；而且在用于处理湿污泥时，得到的产物采用传统工艺及废物处理行业常用的脱水装置均不易脱水干化，而采取自然放置方式脱水，这样的放置处理一方面占地较多，尤其是在大规模处理废物中，另一方面放置物在放置过程中流淌的污水和蒸发的气体对环境极不友好，往往会产生后续的对这些放置物的再一次处理，增加了处理成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种湿污泥的干化处理系统和处理方法，以环保、节能、高资源利用率、低运行成本的方式解决污泥资源再生问题。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是，提供一种湿污泥干化焚烧处理系统，包括：低温热解反应装置，用于将湿污泥与饱和水蒸汽进行低温热解反应，使湿污泥中的高分子有机物转换成低分子有机物，破坏污泥持水结构；离心过滤装置，用于将热解后的湿污泥进行机械分离方式离心过滤，获得含水率在55～60％的半干污泥；污泥焚烧装置，用于将离心过滤装置中脱水后的半干污泥用作燃料焚烧；余热锅炉系统，用于将污泥焚烧装置中焚烧产生的热量收集生产饱和蒸汽，并将饱和蒸汽供给低温热解反应装置。

本发明所提供的湿污泥干化焚烧处理系统，还包括蒸汽冷凝装置，用于将低温热解反应装置中由饱和水蒸汽转换的乏蒸汽进行冷凝收集。

本发明所提供的湿污泥干化焚烧处理系统，还包括过滤液回收装置，用于收集在离心过滤装置中对湿污泥机械分离脱水而产生的过滤液，以及收集来自蒸汽冷凝装置中的冷凝液；

本发明所提供的湿污泥干化焚烧处理系统，还包括设置在离心过滤装置与污泥焚烧装置之间的干燥装置，用于干燥脱除经离心过滤后的半干污泥中的水分，获得含水率在10～40％的干化污泥型固体燃料。

本发明所提供的湿污泥干化焚烧处理系统，还包括设置在蒸汽冷凝装置与污泥焚烧装置之间的气体洗涤装置，用于将来自蒸汽冷凝装置和/或干燥装置的残余气体进行洗涤处理之后再送入污泥焚烧装置。

本发明所提供的湿污泥干化焚烧处理系统，还包括污水处理装置，用于处理由所述过滤液回收装置产生的污水，和/或设置在所述污泥焚烧装置上的烟气处理装置，用于处理焚烧所排放的有害烟气。

本发明所提供的湿污泥干化焚烧处理系统，所述低温热解反应装置的工作条件为温度150～300℃，压力1.50～3.00MPa。

一种污泥干化焚烧处理工艺，包括以下步骤：

(1)将湿污泥原料注入低温热解反应装置，同时通入温度为150～300℃、压力为1.50～3.00MPa的饱和蒸汽，并搅拌使蒸汽与湿污泥混合均匀，湿污泥中的高分子有机物被低温热解成低分子有机物，破坏污泥持水结构；

(2)将热解后的湿污泥送入离心过滤装置进行机械分离式脱水，获得含水率在55～60％的半干污泥；