[发明专利]散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热装置，特别是一种适用于发热电子元件的散热装置。

背景技术

当前，随着计算机产业的迅速发展，微处理芯片等发热电子元件产生的热量愈来愈多。在笔记本电脑中更是如此，为了在有限的空间里高效地带走发热电子元件产生的热量，目前业界主要采用由散热鳍片(Fin)、热导管及散热风扇组成的散热装置进行散热。其中，由发热电子元件产生的热量经热导管传递给散热鳍片，再由散热风扇将散热鳍片上的热量带走。故散热风扇与散热鳍片的选择及搭配使用对散热装置的散热效果有非常大的影响。

请参照图9，其所示为一种现有的散热装置40，该散热装置40包括一离心风扇42及一散热器44。该散热器44具有若干平行排列的散热鳍片442，并与一发热电子元件(图未示)热连接，以吸收该发热电子元件产生的热量。该离心风扇42包括一壳体422、一定子(图未示)及一转子423，该离心风扇42的壳体422形成有一出风口421，该散热器44位于出风口421处。当该离心风扇42运转时，转子423产生一冷却气流46对该散热器44进行强制散热。

因制程及成本的关系，上述散热器44中的散热鳍片442只能设计成规则的几何形状，面积有限，散热整体性能不理想，同时各散热鳍片442之间还需借助设置扣合结构相互组装，使得制造成本较高。

另外，上述散热装置40的离心风扇42内的空气受转子423的旋转挤压和壳体422的流体导向作用的影响，其流场分布和出风口流量分布并不均匀。一般冷却气流46上游461处的流量及流速比下游462大，故上游461处为重要的热交换区域，而均匀排列的散热鳍片442排布形式较单一，并不能充分利用冷却气流46上游461处的热交换区域。显然，相对于离心风扇的流场分布和流量而言，现有的鳍片式散热器的设计并不合理。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种散热面积较大且成本较低的散热装置。

在另一方面，也有必要同时提供一种可以充分利用冷却气流热交换区域的散热装置。

一种散热装置，包括离心风扇及散热体，该离心风扇用于产生冷却气流对该散热体进行强制散热，该离心风扇设有至少一出风口，且该离心风扇内具有导引冷却气流的流道，该散热体由发泡金属制成三维多孔网状结构并跨设在所述出风口处。

作为对上述散热装置的改进，该散热体设置成不规则形状且至少有一部分位于离心风扇的流道内。

作为对上述散热装置的另一改进，该散热体收容在该出风口内且该散热体靠近冷却气流上游的一端向内凸伸形成凸伸部。

作为对上述散热装置的又一改进，该散热体呈连续的弧形结构，其包括内边及两个相互垂直的外边，该内边呈圆弧状，该两外边之间通过缺口过渡。

作为对上述散热装置的又一改进，该散热体呈“ㄇ”形结构，该离心风扇的转子被该散热体包围。

作为对上述散热装置的又一改进，该散热体为连续弯折的弧形结构，包括内边与外边，该内边与外边均呈圆弧形。

作为对上述散热装置的又一改进，该散热体整体为环形结构并分布于离心风扇的整个流道上，该离心风扇的转子被该散热体包围。

作为对上述散热装置的又一改进，该散热体的内部孔径对应该冷却气流的上、下游分别设有致密段及疏松段，该致密段的孔径小于疏松段的孔径。

与现有技术相比，该散热体由发泡金属制成相互连通的三维网状多孔结构，散热面积较大，具有较高的热交换系数。同时，发泡金属散热体可配合离心风扇出风口的形状及内部空间条件设置成规则或不规则形状，充分利用冷却气流的流量及流速的变化来进行散热，流场分布合理，从而可以提高整体的散热效果，使得该散热装置具有散热效率较高的优点。

附图说明

下面参照附图结合实施例作进一步的描述：

图1为本发明散热装置第一实施例的立体分解图。

图2为图1所示散热装置去掉上盖后的俯视图。

图3为图1所示散热装置的立体组合图。

图4为本发明散热装置第二实施例的俯视图。

图5为本发明散热装置第三实施例的俯视图。

图6为本发明散热装置第四实施例的俯视图。

图7为本发明散热装置第五实施例的俯视图。

图8为本发明散热装置第六实施例的俯视图。

图9为现有散热装置的俯视图。

具体实施方式

图1所示为本发明散热装置第一实施例的立体分解图，该散热装置100包括一散热体10及一离心风扇20。该散热体10与一发热电子元件(图未示)热连接，该离心风扇20用于对该散热体10进行强制散热。