[发明专利]采用金属薄板拉伸成型的方法制造的电池检测电极

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于电路的检测和测量工作中使用的电池检测电极，尤其适用于电池的充放电的检测和测量。

背景技术：

目前的电池检测电极都是使用黄铜加工成圆柱形，一端有尖头，另一端比较细并且有螺纹或者其它锁紧结构。由于电池中的碱液对电极腐蚀性很大，再加上电池频繁的装卸对电极的磨损，尽管黄铜电极的表面镀镍，在使用过程中难免产生氧化层和锈蚀，从而影响了电池检测的准确度。另外，随着黄铜价格的不断攀升，现有的电池检测电极的成本也在逐步增加。

发明内容：

本发明的目的是要设计一种耐锈蚀、成本低的采用金属薄板拉伸成型的方法制造的电池检测电极(以下简称电极)。

本发明的技术方案如下：电极是采用金属薄板通过冷冲拉伸工艺制成一个圆帽形，在顶部倒角或者倒圆角，一根导线焊接在拉伸成型的电池检测电极上。

本发明的有益效果是为社会提供一种采用金属薄板拉伸成型的方法制造的电池检测电极，它以薄壁电极和导线取代目前的实心黄铜，不仅降低了产品的制造成本，特别是采用镍板或者不锈钢板制成的电池检测电极可以有效地避免由于电池碱液锈蚀和电池频繁的装卸对电极的磨损等原因对电池检测速度和检测精度的影响。

附图说明：

图1是电池检测电极的剖视图；

图2是电池检测电极组合的剖视图；

图中：1.电池检测电极，2.倒圆角，3.导线，4.探针电极下端，5.倒角，6.凹台，7.穿线孔，8.电极座，9.圆孔。

具体实施方式：

实施方案1：

电池检测电极1采用镍板通过冷冲拉伸工艺制成一个圆帽形，在顶部倒圆角2，一根导线3焊接在拉伸成型的电池检测电极1上。电极座8是一个有台阶圆柱形的塑胶件，它的中心有一个圆形凹台6，其直径与电池检测电极1的外形尺寸呈过盈配合，凹台6底部有一个穿线孔7，导线3可以从其中穿过。

实施方案2：

实施方案2是在实施方案1的基础上对本实用新型的改进：电池检测电极1采用不锈钢板通过冷冲拉伸工艺制成一个圆帽形，在顶部倒角5，在电池检测电极1的中间加工一个圆孔9，一根探针电极4穿过并且固定在电极座8中心，导线3穿过偏心的穿线孔7，电池检测电极1和探针电极4组成双电极，可以适应具有较高检测精度要求的场合。其它与实施方案1相同。

实施方案3：

实施方案3是在实施方案1和实施方案2的基础上对本实用新型的改进：电池检测电极1采用铜板通过冷冲拉伸工艺制成一个圆帽形，然后进行镀镍处理，这样可以进一步降低电池检测电极的制造成本。其它与实施方案1和实施方案2相同。