[发明专利]合成革二甲基甲酰胺回收二甲胺废气的治理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯合成革二甲基甲酰胺回收过程中的二甲胺废气的治理方法。

背景技术

近年来，国内聚氨酯(PU)合成革行业生产企业的装备生产线增长、产品产量连年加大、花色品种年年增加、产品市场日益拓宽，在国民经济各行业被广泛使用。又据统计，目前中国人造革、合成革企业2000多家，规模以上干法生产线516多条，湿法生产线364多条，回收装置100多套，行业的最大年产能将达到56亿米，PU革行业发展迅猛。

二甲基甲酰胺(DMF)是PU革生产厂大量使用的溶剂，主要用于配料稀释，待完成凝固过程并溶于水中(DMF浓度20％左右)后，再利用配套的回收装置将DMF回收并循环使用或作为副产品出售；在中国专利公报上公开有一种“湿法合成革二甲基甲酰胺溶液三效精馏回收方法”专利申请技术，专利申请号为200510061857.5。在DMF回收过程中，DMF会与水发生反应，即水解生成二甲胺和甲酸，另外，DMF自身在高温下也会分解，生成二甲胺和一氧化碳。二甲胺虽然毒性不大，但沸点较低，易挥发，易溶于水中，有着强烈的恶臭气味，会使人产生极不愉快的感觉，目前国内合成革企业基本上不治理，直接排放大气，污染环境，损害周边空气质量，影响人类的身体健康，因此，必须对PU合成革DMF回收二甲胺废气进行治理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成革二甲基甲酰胺溶液精馏回收过程中能较好地处理二甲胺废气、以减轻大气污染、保护环境，改善空气质量、保障人们身体健康的合成革二甲基甲酰胺回收二甲胺废气的治理方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括有预热、脱胺、排水等构成二甲基甲酰胺回收塔顶水脱胺工艺，至少包括将含有较低浓度(约200ppm)的脱水塔I、脱水塔II的塔顶水二甲胺进入脱胺塔的中段，而将较高浓度(约1200ppm)的精馏塔塔顶水二甲胺进入脱胺塔上段并喷淋而下，脱胺塔中装有高效丝网填料，塔顶水中的二甲胺被脱胺塔中上升的蒸汽带走；除去二甲胺的净化水集中在脱胺塔的塔釜，受液位调节仪控制，由脱胺塔排水泵排出，送入净化水贮罐中，供湿法生产循环使用。

所述的脱胺塔附带有用脱水塔II或精馏塔塔顶蒸汽加热的再沸器，或省去再沸器，用余热蒸汽直接加热。

所述的脱胺塔塔顶蒸汽进入冷凝器，用循环水冷凝后的冷凝液进入塔顶水罐，由回流泵送入脱胺塔的塔顶，塔顶蒸汽、塔釜加热之间蒸汽余热循环利用。

本发明所述的脱胺塔的塔内由四段高效丝网填料构成，工作压力16KPa(真空)，塔顶温度为50℃，塔釜温度为55℃，二甲胺尾气由真空泵(往复式)抽出，二甲胺浓度20％-30％，送往锅炉焚烧。

本发明的推广应用，可减轻大气污染，保护环境，改善周边空气质量，保障人类身体健康，节约生产用水，提高用水循环率，减轻企业排污费用的支出，社会效益和经济效益显著。具有工艺流程简单，使用方便，设备运行平稳等特点。

国内PU革生产企业的DMF回收二甲胺废气基本上不经处理直接排放大气，以每套三塔回收装置(13.5t/h)计，每年可节约用水65000吨，减少二甲胺排放4.5吨，国内有100多套回收装置，每年可节约用水650万吨，减少二甲胺排放450吨，本发明已成为行业节能减排工作的创新点，具有巨大的推广应用价值。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：附图所示，本发明主要包括：预热、脱胺、排水等构成DMF回收塔顶水脱胺工艺，其中脱水塔I、脱水塔II塔顶水二甲胺浓度较低(约200ppm)，进入脱胺塔1中段；精馏塔的塔顶水二甲胺浓度较高(约1200ppm)，进入脱胺塔1上段并喷淋而下，脱胺塔1中装有高效丝网填料，塔顶水中的二甲胺被脱胺塔1中上升的蒸汽带走。除去二甲胺的净化水集中在脱胺塔1塔釜，受液位调节仪2控制，由脱胺塔排水泵3排出，送入净化水贮罐4中，供湿法生产循环使用。

所述的脱胺塔再沸器5用脱水塔II或精馏塔塔顶蒸汽加热，也可省去再沸器，用余热蒸汽直接加热。脱胺塔塔顶蒸汽进入冷凝器6，用循环水冷凝。冷凝液进入塔顶水罐7，由回流泵8送入脱胺塔1塔顶，塔顶蒸汽、塔釜加热之间蒸汽余热循环利用。

所述的脱胺塔1内由四段高效丝网填料构成，工作压力16KPa(真空)，塔顶温度为50℃，塔釜温度为55℃，二甲胺尾气由真空泵9(往复式)抽出，二甲胺浓度20％-30％，送往锅炉焚烧。