[发明专利]复合活性黑染料有效
申请号: | 200710070409.0 | 申请日: | 2007-07-31 |
公开(公告)号: | CN101100559A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 朱海根;徐志刚 | 申请(专利权)人: | 朱海根 |
主分类号: | C09B67/24 | 分类号: | C09B67/24;C09B67/36;D06P3/66 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 | 代理人: | 唐柏松 |
地址: | 312369浙江省上虞市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 活性 染料 | ||
技术领域
本发明涉及一种染料组合物。尤其是一种活性黑染料组合物。
背景技术
目前市场上以活性黑5#和活性橙82#复合的活性黑色染料,由于其低的价位、高的乌黑度,仍然占据相当的市场份额。但是,上述复合活性黑色染料在染色中经常出现色花和色斑现象,严重影响产品质量。
本领域技术人员也一直在寻求改进其均染性能的办法,寻求均染性能更佳的替代品。
发明内容
本发明提供一种具有高相溶性、良好的均染性的用于纤维素纤维的染色的复合活性黑染料。
一种复合活性黑染料,重量百分比组成为:
15%~25%的如结构式(I)的染料A;
结构式(I)
15%~25%的如结构式(II)的染料B;
结构式(II)
30%~45%的如结构式(III)的染料C;
结构式(III)
15%~35%的如结构式(IV)的染料D;
结构式(IV)
余量为助剂。
所述的复合活性黑染料,重量百分比组成优选为:
20%~22%的如结构式(I)的染料A;
20%~22%的如结构式(II)的染料B;
33%~36%的如结构式(III)的染料C;
20%~25%的如结构式(IV)的染料D;
余量为助剂。
结构式(工)的染料A的制备方法如下:
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺在0~11℃,过量盐酸(溶剂)存在下与亚硝酸钠,进行重氮化,得到重氮盐。然后在15~18℃,与1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸先进行酸性偶合,在Ph1~2,3~5小时完成反应,然后加入碱剂(小苏打)迅速调整pH6~6.5,搅拌反应2~3小时,得到具有藏青色调的如结构式(I)的染料A。主要原料如下:
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺
1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸
结构式(II)的染料B的制备方法如下:
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺和2,5-二甲氧基-4-(β-硫酸酯基乙基砜基)苯胺在0~14℃,过量盐酸(溶剂)存在下与亚硝酸钠,进行重氮化,得到重氮盐。然后在15~18℃,与1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸先进行酸性偶合,在Ph1~2,7~8小时完成反应,然后加入碱剂(小苏打),迅速调整pH6~6.5,搅拌反应3~4小时,得到具有蓝黑色调的如结构式(II)的染料B。主要原料如下:
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺
2,5-二甲氧基-4-(β-硫酸酯基乙基砜基)苯胺
1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸
结构式(III)的染料C的制备方法如下:
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺在0~14℃,过量盐酸(溶剂)存在下与亚硝酸钠,进行重氮化,得到重氮盐。然后在5~8℃,将2,4-二氨基苯磺酸溶液在1~2小时,散加到上述重氮盐中,进行偶合,加入纯碱溶液调节pH,3~5小时完成反应,得到具有黄色调的如结构式(III)的染料C。主要原料如下:
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺
2,4-二氨基苯磺酸
结构式(IV)的染料D的制备方法如下:
三聚氯氰在0~5℃,碎冰存在下,打浆1~2小时,加入对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺溶液。进行一次缩合,以小苏打调节pH,在pH3~3.5,0~5℃的条件下,反应3~5小时。加入1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸进行二次缩合,在pH3~3.5,40~45℃的条件下,反应3~4小时。加入对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺重氮盐进行偶合,在5~8℃,pH6~6.5的条件下,搅拌反应3~5小时,得到具有红色调的如结构式(IV)的染料D。主要原料如下:
三聚氯氰
对(2-硫酸酯基乙基砜基)苯胺
1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸
本发明复合染料所用的助剂为活性染料通用的助剂如:如填充剂元明粉(工业无水硫酸钠)、六偏磷酸钠、分散剂MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物)、分散剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)、工业无水硫酸钠等中的一种或多种。
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