[发明专利]一种纸容器成型机

说明书

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及的是一种纸杯、纸碗等纸容器的制作、成型的机械设备。

背景技术

纸质容器所需的各类原材料皆是来自大自然的不同的植物。由于一次性纸质容器在使用完后能自行分解，也可将其回收作为再生资源加以利用，使生态环境不受任何污染，因此在这个全球上下一起努力保护生态环境的大气候前提下，作为具有绿色环保的、使用方便、成本低廉等优点的的纸质容器得到了广泛的应用和大力推广，而得以迅速发展。特别是采用新型环保纸制作的各种使用和包装容器，更是深受广大用户和环保工作者的欢迎；尤其是纸杯、纸碗等圆形纸制容器，在人们的日常生活中和食品包装等方面的应用更为广泛。

随着市场上对环保型纸质容器的需求量越来越大，各种用于加工纸质容器的机械设备也应运而生。然而，目前市场上正在普遍使用的纸质包装容器生产机械基本上都是一些结构简单、操作繁琐、生产效率低下，台时产量极低的机械设备。并且所生产的产品一次性合格率极低和原材料资源浪费较大，生产效率较低等多方面的缺陷。

市场上现有的纸质容器生产设备，其生产成型过程基本上都是采用超声波粘和杯筒接缝的生产工艺。在正常生产时所产生的超声波，其辐射不但有害操作人员的健康，同时这种生产工艺也大幅度地限制了产品的生产速，无法满足用户增产节支、提高产品质量的要求，因此需要研制新型环保、生产效率高、产品质量稳定、自动化成度高的纸质容器加工设备。研制一种操作简单、使用方面、节能高效、合格率高、安全可靠的纸质容器制作生产设备，将会大幅提高产品质量的稳定和生产效率的提高，对纸质容器的生产制造行业也会有大幅度的促进作用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种不存在超声波辐射，同时生产速度快、性能稳定、智能化程度高、对材料纸张适应性强的纸容器制作成型机械。

本发明的纸容器成型机包括机架，机架上设置有送纸装置、给料盘、侧壁预热装置、侧壁成型装置、侧壁粘合装置、底边预热装置、底边成型装置、底边粘合装置、底纸输送装置、底纸给料装置和底边加强装置，机架内设置有电机和传动机构。其中，送纸装置、给料盘和侧壁成型装置依次设置在机架上的前部，侧壁预热装置对应给料盘位置固定在机架上，侧壁粘合装置对应侧壁成型装置设置；底边预热装置、底边成型装置、底边粘合装置、底纸输送装置、底纸给料装置和底边加强装置设置在机架上的后部。

送纸装置包括固定在机架上的送纸架，送纸架的底板上开有出纸槽，给料吸盘和定位卡簧对应出纸槽设置在机架上。

给料盘为中心与机架轴连接的转盘，给料盘上设置有机械手，侧壁预热装置采用电吹风加热装置，对应给料盘的边沿位置设置，其热风出口对应机械手位置。

侧壁成型装置包括固定在机架上的成型模，成型模侧壁开有压缩空气出气口；两片定性套对应成型模设置，并通过关节轴承与传动机构配合连接；侧壁粘合装置包括电热压条，电热压条对应成型模设置。

底边成型装置包括中心与机架轴连接的主转塔，主转塔下部固定有圆周排列的内定型模；机架上对应内定型模位置固定有翻转架和托举架。底边预热装置采用电吹风加热装置，对应内定型模的位置设置。

底纸输送装置包括对应设置的上送纸压辊和下送纸辊，下送纸辊前设置有导向辊。底纸给料装置包括步进电机带动的步进滚轮，底纸模切刀具设置在步进滚轮和废纸排放斗之间。底纸输送装置、底纸给料装置、底纸模切刀具和废纸排放斗依次设置在机架上。

底边加强装置包括分度转盘，分度转盘上设置有圆周排列的外定型模。底边粘合装置包括定型架，定型架下方设置有加热盘，加热盘与外定型模位置对应。成品输出筒固定在机架上对应外定型模设置，其侧壁连接有压缩空气进气管。

本发明中的传动机构、压缩空气送气装置以及控制系统等采用成熟的现有技术。

本发明采用电加热粘合，一方面避免了超声波辐射，另一方面大大提高了粘合速度，使整体工作效率提高。本发明采用气动控制与气力输送装置，改变了传统落后的生产工艺，可对成品在制作过程中和制作完成后进行有效的防护，提高了成品率。整机最大限度地缩短了工作行程，大幅度地提高了设备的稳定性和加工速度。

附图说明

图1为本发明的整体平面结构示意图；

图2为本发明的整体侧面结构示意图；

图3为本发明中送纸装置的结构示意图；

图4为本发明中给料盘和侧壁预热装置的结构示意图；

图5为本发明中侧壁成型装置和侧壁粘合装置的结构示意图；

图6为本发明中底边成型装置和底边预热装置的结构示意图；