[发明专利]气动提花装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型纺织机械，特别是一种气动提花装置。

背景技术

提花织物的不同设计图案，主要由经纱升降的不同组合实现。现有技术与传统技术比较，其综丝的提升都是依靠提刀机械力拉动，下降靠回综弹簧的恢复力，不同的是选经的控制方式由传统的机械机构变成了电子-电磁元件，故而得名电子提花机，其实提综的主运动形式是一样的。

电子提花技术虽然已发展到相当成熟阶段，但还是存在：

1、控制信号电磁力与执行信号机械力为不同物理量，造成提花装置结构复杂，体积较大；

2、为改善提综绳的受力状况，由控制装置和提综机构组成的提花龙头往往置于织机上方高达5～6米的位置，致使整机占据空间很大，且被提经纱越多，整机高度越高；

3、适应不同幅宽织机的灵活性差。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能量信号单一、结构简单、模块化、使提花机整机高度与普通织机相当的气动提花装置。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种气动提花装置，它包括综丝、回综弹簧和带动经纱提升的综丝的提升单元，所述的提升单元是由气缸和气源组成的气动单元，综丝与气缸中的气动活塞杆连接，气缸通过气路和气源气动连接。所述的提升不同位置经纱的不同位置的综丝，可分别与不同位置的气缸气动连接，不同位置的气缸组成集成式气缸组模块。为了提高控制性能，加快控制反应速度，在气缸与气源的连接气路上可设有控制气缸执行的电磁换向阀和调压阀，电磁换向阀的控制输入端与控制装置相连，所述的控制装置可以主要包括电控箱和控制计算机，由于对气动装置的信号控制是常规控制技术，在此不作详细介绍。控制不同位置气缸的电磁换向阀组成集成式电磁换向阀组，集成式气缸组模块通过气路与电磁换向阀组气动连接，电磁换向阀组通过调压阀与气源气动连接。所述的气动活塞杆可以是柔性活塞杆，综丝与柔性活塞杆相连，所述的气缸可以是活塞式配气单作用气缸。在气缸与电磁换向阀之间可设有调速节流阀。

本发明所得到的一种气动提花装置，通过提花装置的机理创新，设计一类能量信号单一，即控制信号与执行信号都是气动信号，使之结构简单、实现模块化，从而使提花机整机高度与普通织机相当。

本发明采用气缸通过综丝直接提拉经纱，免去了机械式提拉经丝装置中的电机、传动轴、齿轮箱、提升臂、拉刀等复杂部件，机构大大简化；

采用集成式单作用气缸组模块，不仅便于安装，且能根据需要选用不同数量模块，适应不同幅宽的织机要求。

由于模块尺寸小，可沿织口依次排列，无需提综绳，可使提花机整机高度与普通多臂机高度无异，而且幅宽加大，增多气缸组模块时，机器高度仍然不变；简化了提花装置结构，大大降低了整机高度，减少了机器占地空间；

为改善提拉综丝活塞杆的受力状况，气动元件是MEMS制造技术中最为成熟的技术，因此本发明的加工、制造具有良好的技术基础；本发明设计了活塞配气机构，使活塞始终处在受拉情况，解决了对活塞杆的刚性要求；气压传动不存在环境污染。

改变计算机储存的织物图案意匠程序，电磁换向阀按照相应顺序动作，就能方便改变织造图案。特别是电磁换向阀的换向频率高达100Hz，为进一步提高车速提供了保障。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是表示本发明可行性原理试验系统。

1、气源；2、调压阀；3、集成式电磁换向阀组；4、气路；5、集成式单作用气缸组模块；6、柔性活塞杆；7、综丝；8、回综弹簧；9、经纱；10、电控箱；11、控制计算机；31电磁换向阀；41、调速节流阀；51、活塞式配气单作用气缸。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1