[发明专利]喷水织机废水处理用双向溢流分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷水织机废水处理用双向溢流分离器，属废水处理回用设备的制造技术领域。

背景技术

纺织工业是我国的传统支柱产业，它包括纺织、印染、化纤、服装和专用设备制造等5个部分。喷水织机是一种新型纺织机械，在使用过程中，因为织布中必定要用清水进行喷射联动，以加快织机的织布速度，每台织机的日用水量一般在3—6吨，所以当织机开机时就会排放定量的生产废水，其排污量约占整个工业废水总量的10％，所排放的废水中主要含有少量化学浆料、细小悬浮颗粒、胶状物、色度、油分、微生物、氮和磷、重金属以及有机物等。一般废水浓度COD在200—500mg/L之间，可生化性较差，属于难处理的工业废水之一，以前由于技术和管理方面的种种原因，喷水织机废水的回用并没有引起人们的足够重视，其主要原因包括：

1、喷水织机使用的水质要求较高，对PH浓度、硬度、铁盐均有较为严格的要求。而现有的废水处理回用技术难以满足要求，因而人们对废水回用后的水质不放心，

2、由于企业的用水成本和排污成本较为低廉，使得企业在使用回用水上的态度不积极。

近年来人们对喷水织机废水回用技术做了许多探索研究。目前喷水织机废水的深度处理组合方案主要有以下几种：

1、喷水织机废水—气浮—砂滤—回用。该技术完全是物化技术的组合，能够较有针对性地去除浮油及部分化学浆料，但无法达到连续回用的技术要求。

2、喷水织机废水—生物处理—沉淀—过滤—回用。该方案将较为典型的各种处理方法进行组合。其具体操作要求较高，在水源充足地区难以推广。

3、喷水织机废水—电化学法处理—化学絮凝—离子交换—回用。电化学法结合絮凝和离子交换法对喷水织机废水进行深度处理的优点是出水很清，可以回用到喷水织机生产中。但为了提高电化学效果，需要在进行电化学法处理前调节PH值，成本增高，而且回用水量也只有废水总量的30％—40％。另外该方案对离子交换树脂的依赖性较大，为了降低离子浓度和电导率，因此离子可生频率升高不可避免。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理，整体结构紧凑，处理效果好，节约能源的喷水织机废水处理用双向溢流分离器。

本发明为喷水织机废水处理用双向溢流分离器，其特征在于包括溢流池和多层次多节反应池，溢流池的上部设有带出水口的溢流槽，中部设有带蜂窝斜管的分离区，底部设有带多孔出水管和排泥管的污泥斗，多孔出水管与两端的多层次多节反应池相连通。

所述的多层次多节反应池可分隔成8～16节。

所述的溢流槽在溢流池上部可为5～10个均匀设置。

本发明设计合理，整体结构紧凑，通过在流入多层次多节反应池的废水中投加絮凝剂，形成絮凝胶团，其具有桥架、网捕，脱稳作用，能与废水中的胶体物质发生电中和，形成矾花快速沉降；同时絮凝剂在多层次多节反应池中进行多层次多节反应，可延长反应时间，反应效果十分明显，能有效去除废水中粒径为10^-3—10^-6mm的细小悬浮颗粒胶体物，以及色度、油分、微生物，氮和磷富营养物质及部分重金属等，具有混合反应，沉淀分离，沉渣及澄清等突出优点和积极效果，喷水织机污水浓度COD400mg/L，经本发明处理后的污水浓度为150mg/L以下，处理效果达到62.5％，处理效果十分明显。

将本发明与组合净化气浮器、多介质过滤器、污泥处理等工序配套结合使用，可选择性地对喷水织机废水进行处理并回用，处理效果好，经处理后的水质能达到回用水质要求，满足企业生产要求；净化所产生的污泥经板框压滤机处理后，干化污泥综合利用。经实际运行，其回用水量可占废水总量的40％-60％，按单台喷水织机用水量5吨/天计，则可回用2-3吨/天，可节约费用1500-2000元/台·年，节约取水量500-1000吨/台·年。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是图1所示A-A面结构剖视图。

图中，，1为溢流槽，2为蜂窝斜管，3为分离区，4为排泥管，5为溢流池，6为多孔出水管，7为污泥斗，8为多层次多节反应池，9为出水口。

具体实施方式