[发明专利]一种钢衬铜管制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢衬铜管制造方法，该钢衬铜管可用于原来使用普通铜管的地方(如制冷系统、供水、供暖、发电、汽车、化工等)。

背景技术

我国是一个铜资源相当缺乏的国家，每年需进口几百万吨电解铜才能满足国内需求，其中相当一部分被用来加工铜管。在实际使用中，铜管的耐腐蚀性和焊接性能是钢管或它金属管所不能替代的。节约用铜是我国节材工作的一个重要内容。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢衬铜管制造方法，根据该方法生产出来的钢衬铜管可弯曲和再次成型并可火焰焊接而表面镀层不会被破坏，完全可以替代普通铜管，用于制冷系统、供水、供暖、发电、汽车、化工等，节铜效十份显著。

为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种钢衬铜管制造方法，选择内径φ5mm-φ300mm、壁厚0.5mm-10mm的普通钢管进行精轧，使其内外表面粗糙度达到以内；然后清洗脱脂，再进行500℃-1000℃热处理，在还原性气体的保护下保温1小时以上；处理完成后，采用内置电极加防接触垫，加对流管，进行电镀，铜镀层厚度为5μm-100μm，电镀完成后进行稳定性热处理，热处理温度为300℃-800℃，在还原性气体保护下保温1小时以上，出炉后完成。

本发明在细长钢管的内外表面进行镀铜，镀层具有耐高温和焊接性能，生产出来的钢衬铜管可弯曲和再次成型并可火焰焊接而表面镀层不会被破坏，完全可以替代普通铜管，用于制冷系统、供水、供暖、发电、汽车、化工等，节铜效果十分显著。

具体实施方式

实施例一：一种钢衬铜管制造方法，选择内径φ5mm、壁厚0.5mm的普通钢管进行精轧，使其内外表面粗糙度达到然后清洗脱脂，再进行500℃热处理，在还原性气体的保护下保温3小时；处理完成后，采用内置电极加防接触垫，加对流管，进行电镀，铜镀层厚度为5μm，电镀完成后进行稳定性热处理，热处理温度300℃，在还原性气体保护下保温3小时，出炉后完成。

实施例二：一种钢衬铜管制造方法，选择内径φ300mm、壁厚10mm的普通钢管进行精轧，使其内外表面精糙度达到然后清洗脱脂，再进行1000℃热处理，在还原性气体的保护下保温1小时；处理完成后，采用内置电极加防接触垫，加对流管，进行电镀，铜镀层厚度为100μm，电镀完成后进行稳定性热处理，热处理温度800℃，在还原性气体保护下保温1小时，出炉后完成。

实施例三：一种钢衬铜管制造方法，选择内径φ5mm，壁厚10mm的普通钢管进行精轧，使其内外表面粗糙度达到然后清洗脱脂，再进行700℃热处理，在还原性气体的保护下保温2小时；处理完成后，采用内置电极加防接触垫，加对流管，进行电镀，铜镀层厚度为50μm，电镀完成后进行稳定性热处理，热处理温度400℃，在还原性气体保护下保温2小时，出炉后完成。

实施例四：一种钢衬铜管制造方法，选择内径φ150mm，壁厚5mm的普通钢管进行精轧，使其内外表面粗糙度达到然后清洗脱脂，再进行800℃热处理，在还原性气体的保护下保温4小时；处理完成后，采用内置电极加防接触垫，加对流管，进行电镀，铜镀层厚度为80μm，电镀完成后进行稳定性热处理，热处理温度500℃，在还原性气体保护下保温4小时，出炉后完成。