[发明专利]麻绒半精纺针织纱线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混纺纱线，特别是由麻类纤维与羊绒纤维混纺而成的针织 纱线及其生产方法。

背景技术

以羊绒为原料制成的纤维织物，因其具有手感柔糯、亲肤、保暖、吸湿而 透气及色泽好等突出的优良性能，而深受市埸和消费者的青睐，但羊绒原料由 于自然资源有限而日趋紧缺。麻类纤维具有强度高、收缩小、耐酸碱性、防霉 防蛀性好的特点，因而其织物或混纺织物的尺寸稳定性、抗起球性和抗皱性等 服用性能良好，且易洗快干，同时具有防霉防蛀抗菌功能。

发明内容

本发明的目的之一，是为了充分利用、合理开发羊绒资源，增加羊绒制品 的新品种和花色，提高产品性价比，而提供一种由麻类纤维与羊绒纤维混纺而 成的针织纱线，并保证该混纺纱线既节省羊绒，又保持纱线产品及其织物具有 纯羊绒织物产品的手感柔软、亲肤、吸湿、保暖的固有优良特性，同时还增强 产品的强度，抗起球性、抗静电性和防霉防蛀抗菌性。

本发明的目的之二，是提供一种经济有效的制备上述麻绒半精纺针织纱线 的生产方法。

实现上述目的的技术解决方案是：

一种麻绒半精纺针织纱线，它由亚麻纤维、苎麻纤维与山羊绒纤维均匀和 毛后纺制成捻度为1145t/m、Z捻向的单股纱，然后合股成捻度为536t/m、S 捻向的支数为68Nm/3的三股针织纱线，该混纺针织纱线的组份比例以重量百 分比计为：亚麻纤维20％，苎麻纤维20％，羊绒纤维60％或亚麻纤维25％， 苎麻纤维25％，羊绒纤维50％。

上述麻绒半精纺针织纱线的生产方法，包括原料预处理→和毛→梳毛→并 条→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻→蒸纱→摇纱→验纱→绞股纱染色等工 艺步骤，其中：

原料预处理工序中，对亚麻、苎麻进行软化处理，采用纤维原料重量0.5％ 的苎麻油剂作软化剂和纤维原料重量1.5％的和毛油剂，同时按原料原有回潮 率，制定软水的加入量，用软化水配制成喷洒液，均匀喷洒在麻纤维上，使麻 的回潮率在13％-14％。养料3小时，开松后入毛仓再养料24小时；羊绒经开松 后，分别按羊绒重量的0.9％、1.5％、0.3％加入抗静电剂、和毛油和硅溶胶，同 时按原料原有回潮率，制定软水的加入量，使和毛后的回潮率控制在22％，养 料3小时后打入毛仓，继续养料24小时；

和毛工序，采用二次和毛；

梳毛工序中，梳棉机上机回潮率控制在15～18％，梳棉机出条重量控制在 4～4.5g/m，刺辊转速980r/min，锡林转速330r/min，盖板速度122m/min， 道夫速度19r/min，牵伸倍数70.6倍，给棉板至刺辊隔距0.31mm，锡林至 盖板隔距0.46、0.30、0.26、0.26、0.30mm；

纺纱过程中，车间温度控制在25～28℃，相对湿度：前纺控制在70～75％， 后纺控制在65～70％。

本发明的有益效果是：本发明选择了亚麻、苎麻与山羊绒混纺纱线的恰当 混纺配比、支数和捻度，采取了一些特殊纺制工艺、优选了工艺参数，如对麻 原料进行软化预处理，三组份原料进行二次和毛，重点改善条干质量而制定梳 棉工序的工艺条件参数，合理控制车间生产温、湿度，从而成功地制成麻绒半 精纺针织混纺纱线。它不仅保留了羊绒制品所固有的手感柔糯、亲肤、导湿、 保暖的优良特性，而且更具备了强度高、收缩小、抗静电以及防霉防蛀等新的 优良性能。因此，本发明为羊绒制品提供了一个品质优秀、性价比高的新品种 产品及其纺制方法，并为充分利用、合理开发紧俏的羊绒资源，增加羊绒制品 花色品种，满足市场的需求作出了贡献。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明。

实施例1，

A，混纺纱原料，亚麻纤维采用精梳落麻，其纤维平均长度18.51mm，平 均细度17.39μm；苎麻纤维平均长度79.6mm，切断长度为45mm，平均细度69 μm；山羊绒选用平均长度38.17mm，平均细度15.46μm。其混纺组成比例以重 量百分比计为：亚麻纤维20％，苎麻纤维20％，山羊绒60％。

B，纺纱，纺制成捻度为1145t/m、Z捻向的单纱，然后合股成捻度为536 t/m、S捻向的三股针织混纺纱，纱线支数为68Nm/3。其工艺步骤为：