[发明专利]泡沫铝的加工方法及应用有效
申请号: | 200710067330.2 | 申请日: | 2007-02-10 |
公开(公告)号: | CN101240384A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 李书通 | 申请(专利权)人: | 巨科集团有限公司 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C21/00;B22D23/04;B22D21/04 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318050浙江省台州市路桥*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡沫 加工 方法 应用 | ||
1. 泡沫铝的加工方法,有模具容器,其特征在于模具容器底部制有出气孔,加工步骤是:
①、模具容器中上填料:在模具容器中放入模具容器总体积的40%~60%颗粒盐作为填料;
②、焙烧填料:以每分钟加温5℃的速度加至500℃~650℃,保温30分钟后空冷;
③、取出填料进行筛分:根据需要筛选出大小均匀的颗粒盐;
④、重新把填料装模并压实;
⑤、预热模具与模具填料:以600℃~750℃的温度预热60分钟;
⑥、浇注铝液后施加渗流压力:铝液浇注温度为700~750℃,对铝液上表面施加渗流压力0.2~0.3Mpa,保压3~8分钟,直到出气孔有铝液滴出为止;
⑦、冷却到200℃以下脱模;
⑧、切割;
⑨、水洗填料。
2. 如权利要求1所述的泡沫铝的加工方法,其特征在于模具容器中装入颗粒盐的体积占模具容器体积的50%。
3. 如权利要求1所述的泡沫铝的加工方法,其特征在于焙烧温度是630℃。
4. 如权利要求1所述的泡沫铝的加工方法,其特征在于模具预热温度是700℃。
5. 如权利要求1所述的泡沫铝的加工方法,其特征在于水洗填料时对水加热或者加循环水或者加超声波振动。
6. 如权利要求1所述的泡沫铝的应用,其特征在于泡沫铝(1)的上面或者上、下两面复合金属板(2)。
7. 如权利要求6所述的泡沫铝的应用,其特征在于所述的金属板(2)是铝板或者铜板或者不锈钢板或者钢板。
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