[发明专利]一种采用离子液体低温电解氧化铝生产铝的方法无效
申请号: | 200710064331.1 | 申请日: | 2007-03-12 |
公开(公告)号: | CN101265588A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 李会泉;马江华;李玉平;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C25C1/02 | 分类号: | C25C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100080北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 离子 液体 低温 电解 氧化铝 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明属于金属冶炼领域,具体的说涉及到一种采用离子液体低温电解氧化铝生产铝的方法。
背景技术:
铝工业是世界上最大的电化学工业,铝的产量仅次于钢。由于铝具有质轻,良好的导热性和导电性,可加工性及构成合金等优良性能,大量的铝应用在建筑和结构材料、运输装置、饮料罐、包装材料、电力运输线、日用品、机械设备等方面。
现代铝工业生产铝主要采用Hall-Héroult法,即冰晶石-氧化铝融盐电解法。该法以氧化铝为原料,熔融冰晶石为电解质,直流电通入电解槽,在阴极和阳极发生电化学反应,阴极的电解产物是液体铝,阳极上是CO2(约75%~85%)和CO(20%~25%)。该法每生产1吨铝,耗电14000kW.h,炭阳极550~600kg,氟盐30~50kg,氧化铝2吨,电力成本约占20%。然而Hall-Héroult法存在很多缺点:能量利用率低,不到50%;电解温度高,一般都在950℃~970℃,对设备和材质要求苛刻;环境污染严重,产生了大量的CO2,CO及含氟有害气体。并且随着能源紧张、电力成本持续上升及全球氧化铝的价格持续走高,使得电解铝行业向边缘利润行业迈进,降低电解铝的成本是电解铝工业当务之急。
在低温电解质溶液中电解铝可以有效的降低槽电压。每槽降低电压0.1V,1吨铝将节电330kW.h;同时降低了杂质在铝中的溶解度,也大大减缓了对电极材料和槽衬的腐蚀。当前的低温铝电解技术仍然是基于Hall-Héroult法,以氧化铝作炼铝的原料,配合以惰性阴极、惰性阳极和绝缘侧壁,但电解温度仍然在800℃以上。
中国专利(CN1664170A)公布了一种低温生产铝及铝合金的办法,采用了AlCl3型离子液体作为低温电解质。他们以氧化铝或含铝硅酸盐矿物包括铝土矿、煤矸石、高岭土或高岭石、蓝晶石、红柱石和硅线石为原料氯化得到无水氯化铝再进一步处理得到AlCl3型离子液体。虽然有效地降低了电解温度,但是由于AlCl3型离子液体合成条件苛刻,性质极不稳定,对空气中水分敏感,极易水解形成HCl烟雾,需要在真空或惰性气氛下制备和使用,同时对设备会造成严重腐蚀并且污染环境。此外,微量质子和氧化物杂质的存在都会对离子液体的性质造成较大影响,大大降低了电流效率及电解铝的纯度。纵观整个流程属于间接电解氧化铝,流程长,副反应多,涉及工序多,氯化过程危险较大,环境污染严重,不适合工业大规模生产。
发明内容:
本发明的目的在于克服当前电解铝工业电解温度高,能耗大,成本高,环境污染中的缺陷,提供一种采用离子液体直接低温电解氧化铝生产铝的方法,具有工艺流程简单、电解温度低、无氟化物排放、生产成本低的特点,能够用于工业电解铝的方法。
本发明通过如下技术步骤实现:
(1)离子液体的合成:
本发明主要采用[emim]HSO4和[bmim]HSO4型([Rmim]HSO4)离子液体作为低温电解质,其合成反应式如下:
[mim]+RX=[Rmim]X(R=C2H5,C4H7,X=Br,Cl.....)
[Rmim]X+NaHSO4=[Rmim]HSO4+NaX
[emim]X+NaHSO4=[emim]HSO4+NaX
[bmim]X+NaHSO4=[bmim]HSO4+NaX;
其中mim为N-甲基咪唑,[emim]+为N-乙基-N’-甲基-咪唑阳离子,[bmim]+为N-丁基-N’-甲基-咪唑阳离子,[Rmim]+为N-烷基-N’-甲基-咪唑阳离子。
采用N-甲基咪唑与卤代烷烃按照摩尔比1∶1混和反应,50℃反应搅拌24h得到的离子液体前驱物[Rmim]X。然后向其中加入计量比的硫酸氢钠固体及一定量的丙酮,搅拌24h。得到的离子液体采用沙芯漏斗过滤,滤液采用CH2Cl2萃取。再经减压蒸馏和真空干燥脱除滤液中的CH2Cl2及丙酮,最终得到产品离子液体。
(2)氧化铝电解:
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