[发明专利]一种带玻璃衬里钢管的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种带玻璃衬里钢管的应用，特别涉及带玻璃衬里钢管用于油井产液的输送管线。

背景技术

油井产液的输送是油田生产中的重要环节，普遍采用三管伴热输送和双管掺热水输送，工程一次性投资较大，运行过程中的热能和电能损耗较大，在老油田高含水开发后期，油井产液中含水较高，平均75％以上，有时达到80～90％，采用上述两种流程也只是为产出的大量水加热，不经济更不合理。

发明内容

为了克服目前油井产液输送环节不经济的缺点，简化集油流程，降低能耗；由三管、双管改为单管，降低工程一次性投资。同时，在老油田开发后期，井口出油温度较低，在高寒地区，最易在管道内形成积蜡，采用常温输送需要解决管道积蜡、凝堵的问题，常规集油管道多为钢管，钢管表面绝对粗糙度较大，不光滑，极易积蜡，因此，为了克服这个问题，采用新型管材——将玻璃衬在钢管内壁形成玻璃衬里钢管。玻璃具有较强的亲水特性，表面光滑的特性，将玻璃衬在钢管内表面作为单井集输管道，当油井产出的含水油在玻璃衬里钢管内以水包油乳状液流动时，水作为连续相将油与管壁隔开，防止原油沉积到管壁上；当含水油以段塞流状态流动时，水则在玻璃内壁表面形成一层稳定的水膜；阻止、减弱了原油在管壁上的沉积，这样，油品流动性好，从而实现常温输送。

本发明的技术方案为：一种带玻璃衬里钢管的应用，带玻璃衬里的钢管作为油井产液的输送管线，用于油井产液的输送，其中：油井产液含水率为60％～100％。

输送温度为常温。带玻璃衬里的钢管单管输送油井产液。

在老油田开发后期，采用上述常温输送技术的关键有以下几点：

1)油品性质。原油凝固点低于常温输送，凝固点高则不利于常温输送；原油粘度小利于常温输送，粘度大不利于常温输送；气油比越大越利于常温输送。

2)油井产液的流动状态。在低温时，原油粘度较大，与水不易形成乳状液，大部分原油和水以段塞流状态流动；在常温时，原油含水小于60％时形成油包水型乳状液，原油含水大于60％时则形成水包油型乳状液。因此，含水率高的油井有利于采用常温输送，含水率低的油井不利于采用常温输送。

3)管材。

玻璃的亲水性远远好于其它材料，在其表面能够形成一层稳定的水膜，阻止、减弱了原油在管壁的沉积，为降低积蜡、防止管道堵塞提供了必要条件，是其防蜡作用的关键所在，更有利于常温输送。

粗糙的管壁会增加液体的紊流程度，降低水膜的稳定性，使原油与管壁接触而粘附到管壁上，光滑的表面也可以降低积蜡，防止管道堵塞。玻璃的绝对粗糙度为0.0015mm，钢管的绝对粗糙度为0.08mm，玻璃衬里管绝对粗糙度小，有利于常温输送。

玻璃的耐腐蚀性较好，防垢性好，作为钢管的内衬具有良好的耐腐蚀和防垢性能。

玻璃衬里钢管的玻璃衬层是衬在钢管内壁上，钢管的耐压达到17MPa，耐压程度能够满足集油生产需要，有利于事故处理时需要。

同时，在遇到事故时能够利用探测仪器找到管线的准确位置，发生凝管时可以进行电解堵，管线泄漏时可焊接堵漏。

玻璃衬里钢管既具有钢管的耐压性能，可焊性，又具有玻璃的良好亲水性和较小的绝对粗糙度，是常温输送最佳的管材。

4)集油管线长度。单井集油管线长度较小易实现常温输送，管线长度过长不利于常温输送。

玻璃衬里常温输送集输技术应用效果良好，有效地解决积蜡问题，实现了常温输送。通过采用玻璃衬里钢管实现常温集输，即油井产液不需外加热源，利用油井剩余能力将产液在常温状态下输送，可节省大量热能、电能，这项技术是保证常温输送实现的决定性因素，应用前景及其广泛，节能降耗效益显著。

具体实施方式

实施例1～10