[发明专利]螺锁工具结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺锁工具结构。

背景技术

众所周知，要使螺固件发挥其紧固力量，则需操作螺丝起子这类手工具，以转动螺丝起子使螺固件向零件、机具内旋入迫紧，最终达到适当的紧固作用。

螺丝起子针对用途及功能的差异，可略粗分为：电动起子、扭力起子、无感起子、冲击起子等，除了这些各有所长的螺丝起子外，最早问市，也是使用率最频繁的螺丝起子，则如中国台湾专利公告号第408656号「螺丝起子结构改良」一案的图1与图2所示，在一金属材质制成的驱动杆上形成一驱动头，并于驱动杆一端射出成型一塑料材质的握把。

该种螺丝起子为防止操作中，人手因螺丝起子与带电物体接触而导致触电，故将握把用塑料射出制成，然而，有些使用者在作业时，习惯一手握持握把，另一手按于驱动杆身让螺丝起子与螺固件保持垂直，以方便旋动螺固件，故使用者仍会因电流由驱动杆传导入人体而导致触电，由此可见，此种螺丝起子在结构上有着不安全的隐患。

另一种螺丝起子则如上述前案的结构，将驱动杆顶端开设一穿孔，该穿孔可组装如一字形、六角形、十字形等不同种类的驱动头，而驱动杆另一端则与一塑料射出成型的握把成为一体，此种螺丝起子虽然可一体多用，旋动多种样式的螺固件，但由于其驱动杆与驱动头是以套接方式接合，在使用时，有时会因与螺固件的螺头咬合过紧而脱出驱动杆外，或者因为螺丝起子朝下而由驱动杆内掉落，当使用日久，穿孔内壁与驱动头两者多有磨损，彼此间空隙变大，脱出、掉落的情况将与日遽增，使操作变得极为不便，且其驱动杆仍为金属材质，还存在容易发生触电的危险。

此外，无论是驱动头、驱动杆为一体或可分离换装式的螺丝起子，因为握把以外为金属材质制成，故仍过于沉重，不利长时间使用。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种螺锁工具结构，其操作轻盈、顺手，能够避免触电。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺锁工具结构，包括本体，其特征在于，用工程塑料以射出成型方式，该本体成型出一轻盈握部、一与轻盈握部连接的杆部以及一与杆部连接的旋动件；借由上述结构，使本体成为具备绝缘性好、轻盈性佳、使用顺手的一体式结构。

前述的螺锁工具结构，其中轻盈握部与杆部的材质为聚伸苯基硫(PPS)、聚四氟乙烯(PTFE)或聚醚醚铜(PEEK)构成。

前述的螺锁工具结构，其中旋动件的材质为塑料钢(POM)。

前述的螺锁工具结构，其中旋动件为一字形、六角形、十字形或星形态样，又，该轻盈握部或杆部于射出成型过程中，加入不同颜色以区别不同态样的旋动件。

由于本体是以工程塑料射出而成一体式的结构，故结构的整体性与完整性极佳，且在制作成本上，也极为减省，以利大量制造生产。

而且，本发明利用塑料与陶瓷制成，质地轻盈，重量轻，可减低操作时的负担，使操作更为顺手。

另外，即便使用者在操作时，习惯一手按于驱动杆以使本体与螺固件保持垂直，由于轻盈握部、杆部及旋动件均具有良好的绝缘性，故不会因习惯动作而遭带电物体电击，避免触电这类危害工作安全的情形发生。

本发明的有益效果是，其操作轻盈、顺手，能够避免触电。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明螺锁工具结构的外观立体示意图。

图2A是本发明的局部剖面图。

图2B是图2A的局部剖面的放大示意图。

图3是本发明的操作示意图。

图4A是本发明的驱动头为六角形态样的示意图。

图4B是本发明的驱动头为一字形态样的示意图。

图中标号说明

1——————本体                   10————轻盈握部

20————杆部                      30————旋动件

具有实施方式

本发明是有关一种螺锁工具结构，请参照图1至图2B所示，其本体1是用工程塑料射出成型，包括一轻盈握部10、一与轻盈握部10连接成型的杆部20，以及一与杆部20连接成型的旋动件30，其中：

该轻盈握部10与杆部20的材质是以诸如聚伸苯基硫、聚四氟乙烯或聚醚醚铜这类工程塑料等材质构成；

该旋动件30的材质是以诸如塑料钢等高硬度的工程塑料构成，该旋动件30供转动旋锁用；

由于本体1是以工程塑料射出而成一体式的结构，故结构的整体性与完整性极佳，且在制作成本上，也极为减省，以利大量制造生产；