[发明专利]氯化聚乙烯橡胶胶管及制备方法无效

专利信息
申请号: 200710058712.9 申请日: 2007-08-10
公开(公告)号: CN101126471A 公开(公告)日: 2008-02-20
发明(设计)人: 张洪起;王泽祥;张洪祥;王金财;王学荣 申请(专利权)人: 天津鹏翎胶管股份有限公司
主分类号: F16L11/04 分类号: F16L11/04;B29C45/00
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 王丽
地址: 300384*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 氯化 聚乙烯 橡胶 胶管 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及胶管技术领域,特别涉及一种氯化聚乙烯橡胶胶管及制备方法。

背景技术

氯化聚乙烯(CM)弹性体,由于它具有宝贵的耐臭氧、耐候老化、耐磨耗、耐油、耐阻燃等综合性能,与丙烯酸酯橡胶等相比,它的价格低廉,性能优越,所以在电线、电缆和胶管等重要用途中的应用迅速增长。

近年来汽车的发展趋势扩大了对高性能、低成本弹性体的需求,这一发展趋势包括提高胶管的抗耐性、保持低成本,更经济实用,使得氯化聚乙烯(CM)弹性体的应用越来越多。目前采用挤出工艺生产汽车用胶管,工艺比较复杂,不能实现高温快速硫化。

发明内容

本发明的目的是提供一种氯化聚乙烯(CM)胶管的制备方法,不但可以简化工序,而且能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期。

本发明的CM胶管为单层结构,壁厚2~6mm。

CM胶管的具体制备方法是:采用注胶工艺生产胶管。

所述的注胶工艺是:CM胶料由料盘进入机筒后,在注射柱塞的推动下,以15~17Mpa的压力将胶料注入模腔内,合模压力12~18Mpa,保压压力12~18Mpa,将模具上模温度和下模温度控制在150℃~180℃,入料段温度和射出段温度控制在50℃~80℃,在5~11分钟进行硫化。

按照此方法制作的CM胶管在工艺方面,可以制作出挤出工艺很难制作的波纹管,而且简化了工序,操作简便,一次注胶成型,劳动强度低,机械化和自动化程度高,能够实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短生产周期;在外观性能方面,产品物理机械性能均匀、稳定、几何尺寸精确,正品率高,胶边少,节约胶料。各材料价格见下表:

  材料  橡胶价格  元/公斤

  AEM  110  NBR/PVC  30  CM  22

由此可以看出CM材料价格优势明显,相同产品使用其生产成本最低。

具体实施方式

下面以具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1:

生产一种内径为30mm,壁厚为2mm,长度为150mm的CM波纹管,步骤如下:

选择容量为3000CC的注胶机,并设计出适合的模具,将CM胶料由料盘进入机筒后,通过塑化装置的作用,对胶料进行热炼和塑化,然后在注射柱塞的推动下,以15Mpa的压力将胶料注入紧闭着的模腔内,将模具上模温度和下模温度控制在150℃,入料段温度和射出段温度控制在50℃,保压压力为12Mpa,合模压力为13Mpa,注胶量为190CC,硫化时间为5分钟进行硫化,硫化结束后开启注射模,取出制品。

该胶管一次成型,其几何尺寸精确,外观好,胶边少,并将此胶管做如下实验得出实验结果如下:

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