[发明专利]电机转子铁芯叠片的结构

说明书

技术领域

本发明属于一种电机装置，具体涉及一种电机转子铁芯叠片的结构。

背景技术

一般来说，电机是把电能变换为动能的机器，这样的电机可分为把电能变换为旋转运动的旋转式电机和把电能变换为直线往复运动的往复式电机。

电机作为动力源安装在冰箱、空调、洗衣机、电风扇和吸尘器等家庭中使用的几乎所有的产品上。

为了使电机连续旋转，采用换向整流器，换向整流器的作用就是将电流依次转换，使转子在任何的位置都可以以一定的方向进行旋转。

如图1-3所示，现有技术的电机包括有开口的内部形成空间的机壳1，机壳1的内侧固定着定子2，定子2的内侧设有和定子2的内周面维持着一定的距离、并可进行旋转的转子3，转子3的中心部插入有旋转轴10；旋转轴10的两侧端部设置着轴承9，使旋转轴10进行旋转。在旋转轴10的一端设有风扇罩8，在风扇罩8内安装有叶轮7和风罩架6。

在转子3的一端设有将供给的交流电转换为直流电的换向整流器4，换向整流器4的两侧设有和换向整流器4的外面有弹性接触、给换向整流器4提供电源、并和旋转轴10垂直方向形成的一对碳刷5。

转子3是由多个铁芯叠片11叠装组成的，铁芯叠片11呈圆形，在铁芯叠片11的外圆周上均布形成多个线槽12，线槽12呈长椭圆形，在铁芯叠片11的中心形成轴孔13，轴孔13和旋转轴10配合。

但是，现有技术的电机转子铁芯叠片的结构，其中铁芯叠片的轴孔13是圆形的，在电机装配时，旋转轴与轴孔的配合是过盈配合，对旋转轴容易造成划伤。由于是过盈配合，对旋转轴和轴孔的同心度也会产生不良影响，降低电机运行的稳定性，增大电机的噪音。

发明内容

本发明是为了克服现有技术存在的缺点而提出的，其目的是提供一种电机转子铁芯叠片的结构。

本发明的技术方案是：一种电机转子铁芯叠片的结构，包括多个铁芯叠片，铁芯叠片呈圆形，在铁芯叠片的外圆周上均布形成多个线槽，在铁芯叠片的中心形成轴孔，在轴孔的内圆周上均布形成两个以上的多个弓形槽。

弓形槽的个数为偶数、且相互对称

轴孔和旋转轴配合。

本发明由于在轴孔的内圆周上等距离开弓形槽，在电机旋转轴装配时，铁芯叠片会产生弯曲变形，从而增大轴孔的装配尺寸，避免旋转轴划伤。同时，在装配结束后铁芯叠片所产生的弯曲会自动消除，不影响旋转轴受力。由于弓形槽的个数为偶数、且相互对称，旋转轴四周受力均匀，又可保证旋转轴和轴孔的同心度，电机运行平稳、噪音低。

附图说明

图1是现有技术的电机的部分断面图；

图2是现有技术的电机转子立体图；

图3是现有技术的电机转子铁芯叠片的主视图；

图4是图3中的B-B线的剖面图；

图5是本发明的电机转子铁芯叠片的主视图；

图6是图5中的C-C线的剖面图。

其中：

1  机壳        2  定子

3  转子        4  换向整流器

5  碳刷        6  风扇架

7  叶轮        8  风扇罩

9  轴承        10 旋转轴

11 铁芯叠片    12 线槽

13 轴孔        16 铁芯叠片

17 线槽        18 轴孔

19 槽

具体实施方式

以下参照附图和实施例对本发明的电机转子铁芯叠片的结构进行详细说明：

在附图中，本发明与现有技术相同的零部件使用相同的符号。

如图1-6所示，转子3是由多个铁芯叠片16叠装组成的，铁芯叠片16呈圆形，在铁芯叠片16的外圆周上均布形成多个线槽17，线槽17呈长椭圆形，在铁芯叠片16的中心形成轴孔18，在轴孔18的内圆周上均布形成两个以上的多个弓形槽19，弓形槽19的个数为偶数、且相互对称。轴孔18和旋转轴10配合。

本发明由于在轴孔18的内圆周上等距离开弓形槽19，在电机旋转轴10装配时，铁芯叠片16会产生弯曲变形，从而增大轴孔18的装配尺寸，避免旋转轴10划伤。同时，在装配结束后铁芯叠片16所产生的弯曲会自动消除，不影响旋转轴10受力。由于弓形槽19的个数为偶数、且相互对称，旋转轴10四周受力均匀，又可保证旋转轴10和轴孔18的同心度，所以电机运行平稳、噪音低。