[发明专利]安全扳手结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种安全扳手结构。

背景技术

扳手的设计为一握柄前端具有一供与固定件嵌卡的头部，借此在握柄处施力产生扭矩而驱动头部将固定件旋入物体内，因而固定件的螺纹部与被锁入物产生握裹力使两物彼此固定，然而使用此种扭力扳手时，除施予扳手的扭力因人而异外，不同的作业所需求的扭力亦有所不同，但扳手所能承受的扭力或卡固效果有所限度，若扳手设计不良或使用者操作时用力过猛，扳手有可能突然与固定件彼此滑脱而造成危险，因此有业者设计出扳手的防脱装置。

现有的扳手防脱装置请参阅中国台湾公告号第459591号，『扳手扳动螺帽防脱装置』专利，其为一种扳手扳动螺帽防脱装置，包括有：

一扳手，其一端设有一匣端，另一端则固设一把手；一棘动件是以可转动方式设于扳手的匣端内，该棘动件的内周缘由数个壁面构成，而在每一壁面上皆凹设有一限止部，且该限止部未完全贯穿于壁面而形成一挡缘；其中，当固定件位于棘动件内的第一位置时，可穿出于棘动件，当固定件位于棘动件内的第二位置时，该固定件位于壁面的限止部内，且受到限止部内挡缘的卡制而无法穿出于棘动件，达到对固定件的止挡及防脱功能。

然而，此种扳手滑脱装置虽可与固定件较为紧密套设而防止滑脱的危险，但其却忽略扳手本体所能承受的极限扭力值，且扳手上的各部组件亦有其极限强度，尤其当操作一些需以较大扭力才能牢固锁设的作业时，若扳手内的棘动件因超过其所能承受的极限扭力值时，则容易发生「急速崩齿」的情形，使棘动件因瞬间损坏而失去与固定件卡固的力量，若此时操作者正处于大力扳动扳手的状况下时，则容易因卡固力瞬间消失而跌倒，此对于较具危险性的作业现场甚至高处作业时，若不小心失去重心跌倒使头部受到碰撞或由高处跌落，将造成不可弥补的缺憾；又扳手的头部即使可承受较大的扭力，但颈部或柄部的可承受极限扭力值却小于头部时，此时若施予极大的扭力，虽然扳手头部不致发生滑脱，但扳手有可能因应力大量集中于颈部或柄部的弱面处，而突然发生断裂的情形，此自然也容易使操作者突然失去重心而跌倒，甚至断裂的扳手由手部飞脱而砸伤附近的人员，因此就整体而言，其实用性差，仍有加以改良的必要。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种安全扳手结构，其在本体即将被破坏时，避免使用者因施力而失去重心跌倒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种安全扳手结构，其本体主要包括一头部以及一柄部，其特征在于，该头部与该柄部连接，且柄部包括一第一杆身与一第二杆身，该第一杆身较该第二杆身粗，且第一杆身的长度是定义为L1，而该第二杆身的长度定义为L2；该柄部内设置一第一空间与一第二空间，该第一空间与该第二空间互通，且第一空间的长度及内径是定义为L及ΦA，而第二空间的长度及内径定义为L3及ΦB；L1＞L，L2＞L3，ΦA＞ΦB；该柄部因具有第一及第二空间而使本体轻质化且呈非实心状态，因而施力过度时将产生慢速挠曲的效果，借此可警示使用者而具保护的功效。

前述的安全扳手结构，其中第一杆身与第二杆身连接处往第二杆身方向渐缩而呈较粗至较细的态样。

前述的安全扳手结构，其中头部与第二杆身连接处往第二杆身方向渐缩而呈较粗至较细的态样。

前述的安全扳手结构，其中柄部末端的轴向是设置一螺纹孔。

前述的安全扳手结构，其中柄部末端的螺纹孔螺设有一封闭件。

借此以防止异物掉入柄部的第一空间内。

使用本发明时，使用者将头部与固定件锁设处做为支点，并在柄部的第一杆身处施力而产生扭力至固定件，此时固定件亦回传反作用的扭力至本体，因而本体受反作用的扭力影响而在柄部产生扭矩与剪力，扭矩在柄部断面上产生应力，且第二杆身为传递施力与承受反作用的扭矩处，但由于第一杆身内的第一空间与第二空间连通，且第二空间延伸至第二杆身内，因此使第二杆身具有实心段与非实心段，非实心段因其断面积较小而使所受的应力值较实心段为高，因此第二杆身若能承受的应力值快达到极限时，非实心段因应力较高的原因而预先产生慢速扭曲，并因此具警示使用者的功效，据此以提醒本体将达到临界破坏的情况，即本体即将被破坏时，避免使用者因施力而失去重心跌倒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明安全扳手结构的剖面图。

图2是本发明安全扳手结构的立体剖视示意图。

图3是本发明安全扳手结构的使用示意图。

图4是本发明安全扳手结构的使用示意图。

图中标号说明：