[发明专利]速热、节能型热风锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及节能锅炉。

背景技术

锅炉是人们常用的一种取暖设施，随着我国的经济不断发展，对锅炉的需求量也不断扩大，目前我国多数采用热水和蒸汽两种锅炉。它们是用水作导热介质都要经过水热转换，升温慢，热量损失大，锅炉设备复杂，造价高，受热区域的温度、湿度不易调控，对操作人员技术要求高，冬季间歇供热时容易冻坏供暖设备，操作不当还存在锅炉爆炸等安全事故隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种速热、节能型热风锅炉，它能够有效地解决锅炉热交换效率低、升温慢、耗能大、设备复杂、造价高、温度不易调控以及存在安全隐患等技术难题。

为解决上述技术难题，本发明的技术方案是：速热、节能型热风锅炉，包括炉体(立式和卧式)、炉体夹层、烟道、热风管道、燃烧室、炉内受热管、鼓风机、引风机、热风调节孔、温控器、以及空气干湿度调节装置等。

作为一种优选技术方式，采用常压空气替代水或水蒸汽作为导热介质，烟道、热风管道和热风调节孔作为散热系统代替散热器，将供热系统和散热系统有机地结合成一个整体；

作为一种优选技术方式，通过鼓风机将空气吹入锅炉夹层和热风管内。

作为一种优选技术方式，炉内多层受热，导热介质直接将燃烧室产生的热量从炉内按需求直接导入受热区域。

作为一种优选技术方式，通过干湿度调节装置调控受热区域内空气的干湿度；通过温控器自动调整受热区域的温度。

作为一种优选技术方式，烟气在引风机的负压作用下，通过受热区排向大气。

采用上述结构的速热、节能型热风锅炉，常压空气替代水作为导热介质，经鼓风机吹入锅炉夹层和热风管内，将燃烧室产生的热量以热空气的形式经热风管道从诸多热风调节孔在受调控状态下散入受热区，同时还通过热风管道体向外传导热量；燃烧室产生的热烟气在引风机负压作用下，通过烟道向受热区传导余热后向大气排放；热风调节孔、温控器、空气干湿度调节装置等有效控制供暖系统，使受热区温度稳定、受热均衡、干湿度符合要求。它能够有效地解决锅炉热交换效率低、升温慢、耗能大、设备复杂、造价高、温度不易调控以及存在安全隐患等技术难题。

附图说明

下面结合附图说明对本发明的具体实施方式作进一步的说明：

图1是本发明的速热、节能型立式热风锅炉的结构示意图。

图2是本发明的速热、节能型卧式热风锅炉的结构示意图。

图3是本发明的速热、节能型立式热风锅炉供热系统的一种应用实例安装结构示意图。

图4是本发明的速热、节能型卧式热风锅炉供热系统的一种应用实例安装结构示意图。

具体实施方式

1.速热、节能型热风锅炉，包括立式炉体(1)和卧式炉体(2)、炉体夹层(3)、烟道(4)、热风管道(5)、燃烧室(6)、炉内受热管(7)、鼓风机(8)、引风机(9)、热风调节孔(10)、温控器(11)、以及空气干湿度调节装置(12)等。

2、利用鼓风机(8)将常压空气吹入炉体夹层(3)和炉内受热管(7)内，迅速加热，加热后的空气通过热风管道(5)传导热量并主要经由热风调节孔(10)将热量直接导入受热区，

3、热烟气在引风机(9)负压作用下，经由通过受热区的烟道(4)传导余热后向大气排放。

4、利用空气作为热传导介质，烟道(4)、热风管道(5)和热风调节孔(10)作为散热系统代替散热器。

5、常压空气作为导热介质直接将燃烧室产生的热量从炉内按需求直接导入受热区域。

6、通过干湿度调节装置(12)调控受热区空气的干湿度。

7、通过温控器(11)自动调控燃烧室(6)的运行进而自动控制热区空气的温度，以及通过热风调节孔调整各部位热风出量，从而使受热区内温度均衡或满足不同区域不同的温度要求。