[发明专利]从铅膏中回收铅的电解装置

说明书

技术领域

本发明属于电解还原金属技术，主要提出一种从铅膏中回收铅的电解装置；该电解装置尤其适用于将废铅蓄电池中的PbO、PbO₂、Pb(OH)₂、PbSO₄等组成的混合物电解成金属铅。

背景技术

现有的从废铅蓄电池中回收铅的方法有火法、湿法和湿法、火法联合法。国内外厂家主要采用火法，该方法回收率低，对环境污染严重。湿法具有回收率高，对环境无污染等特点。

湿法回收分为浸出电解法和固相电解法两类。浸出电解法是通过一系列工艺得到可溶性铅化物(如Pb(BF₄)₂，PbSiF₄)的水溶液，在电解槽中进行电解得到金属铅。固相电解法是将PbO、PbO₂、Pb(OH)₂、PbSO₄等组成的混合物直接放在阴极上进行电解得到金属铅。固相电解法与浸出法相比具有工艺简单、电解电流密度大等优点，但同时也存在阴极制作费时的缺点。如某专利(88103531)提供的方法是将还原产物与水和膏剂按比例混合制成涂膏式阴极，再将它和隔板、阴极以紧配合结构形式组装在一起并置于电解液中进行电解，在电解时是将阴极、隔板和阳极组装后多对一起置入电解液进行，电解后再一起取出，存在不易操作和效率低的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提出从铅膏中回收铅的电解装置，使回收铅的操作变得简单方便并提高生产效率。

本发明完成其发明任务所采取的技术方案是：电解装置主要由电解槽、阴极和阳极构成，其中，阴极位于阳极的下方并为可移动结构，即装有化合物的阴极可相对电解槽和阳极移动。

所述阴极由支撑板、滚动轴和阴极盘构成，其中固定在电解槽上的支撑板具有多个缺槽，滚动轴位于缺槽内构成使阴极盘移动的滚动托辊，内放有化合物的阴极盘位于滚动轴上。

位于滚动轴上的阴极盘内具有网格状的导体。

阳极为矩形边框并在边框内具有与边框联接的网格状导体。

阳极为矩形边框并在边框内具有与边框联接的条状导体。

本发明电解装置工作过程：将装有被电解的化合物(以PbO、Pb为主的混合物)的阴极盘从阴极盘放入口放到滚动轴构成的滚动托辊上，阴极盘在滚动轴作用下在阳极下方由一端向另一端移动，在连续电解的情况下移动至电解槽的另一端，再从阴极盘取出口取出该阴极盘，即多个阴极盘依次连续放入，移动完成电解，依次取出，整个过程简单易于掌握操作，并提高了电解效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中支撑板结构示意图。

图3为本发明中阴极盘结构示意图。

图4为阳极的结构示意图。

图5为另一种阳极的结构示意图。

图中，1、电解槽，2、支撑板，3、滚动轴，4、阴极盘，5、阳极，6、阳极导体，7、导体。

具体实施方式

结合附图给出的实施例对其结构加以说明：

如图1所示，用低碳钢板加工成长方体的电解槽1，支撑板2焊接在电解槽槽底部，如图2所示，支撑板上具有多个均布的缺槽，滚动轴3位于支撑板的缺槽内并可滚动构成滚动托辊，支撑板缺槽与滚动轴的形状基本环形为动配合，在滚动轴上具有阴极盘4，其可为矩形，如图3所示，并可在矩形盘内放入有网格状导体7，阴极盘和网格状导体7可用低碳钢或工业纯铁加工，用外力推动阴极盘4使其在滚动托辊上移动，在阴极盘上方的阳极5，其固定在阳极导体6上，阳极导体6与电源正极相连。如图4所示，阳极5可为矩形边框，网格状导体位于矩形边框内并与边框联接，如图5所示，也可在矩形边框内并与边框联接条状导体。阳极5的材料为不锈钢或钛合金，在矩形边框的阳极5内焊接不锈钢丝构成条状导体。阳极导体6用铜板制作，用螺栓将阳极导体6的一端与阳极边框连接，使阳极5和阴极盘4之间保持所需距离，电源负极连接在电解槽1上，通过支撑板2和滚动轴3、阴极盘4、电解液(其高度至少要盖住阳极板)、阳极5、阳极导体6构成回路。