[发明专利]纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法无效

专利信息
申请号: 200710053606.1 申请日: 2007-10-23
公开(公告)号: CN101224392A 公开(公告)日: 2008-07-23
发明(设计)人: 左丹英;徐卫林;崔卫钢;刘晓洪;邹汉涛 申请(专利权)人: 武汉科技学院
主分类号: B01D67/00 分类号: B01D67/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 430073湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 纤维 体改 聚合物 微孔 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种纤维粉体改性聚合物微孔膜为纤维粉体/聚合物共混膜,其制备方法的步骤为:纤维粉体的表面清洗→纤维粉体的表面刻蚀→制膜液的配制→相转化法刮膜→膜的后处理。

2.根据权利要求1所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:所述的纤维粉体为合成纤维粉体或天然纤维粉体。

3.根据权利要求1所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:所述的纤维粉体的平均粒径为50~100μm。

4.根据权利要求1所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:纤维粉体的表面刻蚀是将含量为0.5~0.8wt%纤维粉体和70~80wt%溶剂加到干燥洁净的圆底烧瓶中,将烧瓶置于超声波震荡器中震荡,其水浴温度为25±2℃,时间为4-6h,形成纤维粉体溶液。

5.根据权利要求1和4所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:制膜液的配制是将含量为9~25wt%聚合物、含量为5~11wt%添加剂加入到经表面刻蚀后的纤维粉体溶液中,加热搅拌均匀,过滤,真空脱泡后得到制膜液。

6.根据权利要求1所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:刮膜过程包括:将制膜液刮于玻璃板或从喷丝口挤出,然后浸入凝固浴中,聚合物沉析固化形成平板膜或中空纤维膜。

7.根据权利要求1和4所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:采用合成纤维粉体配制制膜液时,加热的温度为65±5℃,搅拌时间为24h。

8.根据权利要求1和4所述的一种纤维粉体改性聚合物微孔膜的制备方法,其特征在于:采用天然纤维粉体配制制膜液时,加热的温度为40±2℃,搅拌时间为48h。

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