[发明专利]多级内循环硝化－反硝化生物脱氮反应器

权利要求书

1、一种多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征是反应器壳体为敞口结构，壳体内空间从下至上依次为由缺氧区、高浓度好氧区、低浓度好氧区构成的流化反应区和三相分离区，相邻区间相互连通，流化反应区的缺氧区、高浓度好氧区和低浓度好氧区由两个设置在反应区筒体上的区间隔板相互分隔，且流化反应区的三部分均设计有使水流形成区间内循环的循环隔板，运行时装入有用于形成固定化生物膜颗粒的多孔聚合物高分子载体，三相分离区由分离区筒体、位于分离区筒体内的上下分离筒和位于分离区筒体与内筒之间的出水堰构成，下分离筒的上端口位于上分离筒下端口内，污水进水接管口位于缺氧区下部，空气进气接管口位于高浓度好氧区下部，溢流出水堰内设计有净化水排放口。

2、根据权利要求1所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于分隔缺氧区、高浓度好氧区和低浓度好氧区的区间隔板倾斜地设置在反应区筒体上，且两个区间隔板的倾斜方向相反。

3、根据权利要求1或2所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于缺氧区、高浓度好氧区和低浓度好氧区均设计有一个循环隔板，循环隔板垂直且上下悬空地设置在筒体中央。

4、根据权利要求3所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于在缺氧流化反应区设置有污水布水装置，污水布水装置与污水进水接管联接，其污水出口面高于循环隔板的下边缘。

5、根据权利要求3所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于高浓度好氧流化反应区设置有空气布气装置，空气布气装置与空气进气接管联接，其空气出口面高于循环隔板的下边缘。

6、根据权利要求3所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于至少在缺氧流化反应区筒体壁上设置有用于将由区间隔板与筒体壁形成的契形空间内气体排出的气体排放接管。

7、根据权利要求1所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于还设置有其进口端与三相分离区相接，出口端与污水进水接管相接的水回流管。

8、根据权利要求1所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于三相分离区的筒体直径大于流化反应区的筒体直径。

9、根据权利要求8所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于三相分离区的上下分离筒的直径与流化反应区的筒体直径基本相同。

10、根据权利要求9所述的多级内循环硝化—反硝化生物脱氮流化床反应器，其特征在于下分离筒为直-锥-直结构，且锥段为由下向上逐渐缩小的锥筒，上分离筒为锥-直结构，且锥段为由下向上逐渐扩大的锥筒，下分离筒的上直筒部分位于上分离筒内，形成沟通分离筒内空间与环形空间的通道。