[发明专利]一种硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子技术领域，具体涉及一种硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材及其制备方法。

背景技术

室外家具是指在室外或半室外空间中使用的家具，主要类型是桌椅类家具，适应于公园、路边、广场、阳台、海滨浴场和泳池等场所。室外家具应具备良好的抗御气候能力和绝对防水性能，目前室外家具大部分采用木材建造而成，其表面颜色单调需经印刷、喷涂、覆膜等二次加工处理。用木材制造室外家具型材具有质轻、美观等一系列优点，但我国是个森林资源比较匮乏的国家，大量的砍伐森林会危害到子孙千代的长远利益，是我国法律明令禁止的。并且木材由于其身结果等原因，在使用过程中易吸水而腐烂，而且在室内使用时因易燃而引起火灾等一系列隐患，因此在使用之前必须对其进行处理，如在木材表面涂层防水漆或加防腐剂经特殊工艺制成防腐木，但后者从环保角度来说是不允许的，因为工业防腐剂中含有大量对人体有害的物质-甲醛，而二次加工处理浪费大量的人力、物力，增加了其制造成本。

人们逐步转向塑料和木塑等木材替代材料来制作室外家具，但是，现有的塑料和木塑复合材料制备技术还存在许多不足，例如：外观木质感差，仿木效果不佳；成本偏高，从而影响了推广使用。

中国专利申请200610052988.1公开了一种外观似木的木塑复合材料及其制备方法。该发明采用机械方法，将木塑复合材料表面打磨掉或刷掉一薄层，形成类似于粗糙木板表面的纵向纹路，得到一种外观似木的木塑复合材料。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提高塑料和木塑等木材替代材料的仿真木效果，为此本发明提供一种外观似木的硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材及其制备方法。

一种硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材，由基材和包裹基材的面料组成，其中，

基材(底料)由下列重量比的原料制备而成：

PVC树脂：100份、轻质碳酸钙：5～15份、CZ-67(钙锌复合稳定剂)：

2～6份、钛白粉：2～4份、聚乙烯蜡：0.5～1份、硬脂酸：0.5～1份、抗紫外线剂：0.1～1份；

其面料由下列重量比的原料制备而成：

PVC树脂：100份、CZ-67(钙锌复合稳定剂)：3～6份、环氧大豆油：

1～3份、钛白粉：2～4份、聚乙烯蜡：0.5～1.5份、硬脂酸：0.5～1.5份、色母粒：1～5份。

在本发明实施方案中，所述基材中PVC树脂优选SG-5或S-1000。

在本发明实施方案中，所述面料中PVC树脂优选SG-6或S-800。SG-6和S-800均为流动性较好的PVC树脂物料，挤出时其表面光滑无毛刺。

在本发明一实施方案中，所述基材由下列重量比的原料制备而成：PVC树脂(SG-5，S-1000)：50份、PVC废旧制品再生料：50份、轻质碳酸钙：5～10份、CZ-67(钙锌复合稳定剂)：2～4份、钛白粉：2～6份、聚乙烯蜡：0.2～0.5份、硬脂酸(1801)：0.2～0.5份、抗紫外线剂：0.1～0.5份。

在本发明一实施方案中，所述面料的厚度为0.2-0.3mm。

色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，其主要构成：颜料、分散剂、载体树脂。

在本发明实施方案中，所述色母粒的载体树脂优选为高分子量PVC树脂，最优选SG-3。

在本发明实施方案中，所述色母粒的颜料优选为铁系颜料。该铁系颜料着色剂有铁黄、铁红、铁棕、铁黑等从浅至深数十种颜色可供选用，可调成与各种木材及油漆的常见颜色，颜色仿木效果好；再则铁系颜料比较稳定，耐侯性好，不容易褪色，特别适用于室外装饰用防腐木的替代品；三是铁系颜料价格低廉，着色成本低，易于推广。

本发明一方面还提供一种上述硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材的制备方法，包括下列步骤：

a)底料混合：取PVC树脂加入到高搅机中高速搅拌，物料温度升至80℃时加入钙锌复合稳定剂高速搅拌至温度100-120℃时加入其他助剂，再搅拌5分钟下料冷混至50℃放料密封储藏；

b)面料混合：取PVC树脂加入到高搅机中高速搅拌，物料温度升至80℃时加入钙锌复合稳定剂和环氧大豆油高速搅拌至温度100℃时加入色母粒和其他助剂，再搅拌5分钟下料冷混至50℃放料密封储藏；

c)基材成型：混好的基料用锥形双螺杆挤出机挤出成型基材；

d)共挤机挤出：将混好的面料用单螺杆挤出机在基材表面共挤一层硬质PVC面料。