[发明专利]紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200710044409.3 申请日: 2007-07-31
公开(公告)号: CN101358118A 公开(公告)日: 2009-02-04
发明(设计)人: 曹英杰;高雅 申请(专利权)人: 上海山富数码喷绘复合材料有限公司
主分类号: C09J133/08 分类号: C09J133/08
代理公司: 上海上大专利事务所(普通合伙) 代理人: 王正
地址: 201605上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 紫外 光固化 丙烯酸酯 类热熔压敏 胶粘剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于压敏胶技术领域,具体涉及一种紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂及其制备方法。

背景技术

目前国内小分子型紫外光固化无溶剂丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂因其固化程度不够、固化收缩大、不易涂布等原因,所以推广应用很慢,目前使用量仍然很小。

发明内容

本发明的任务是针对现有紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂的不足,提供一种能够利于涂布,收缩率小,固化率高的紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂的配方及其制备方法。

本发明技术方案:

一种紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂,其特征在于压敏胶的固含量为100%,环境温度为80℃时的黏度为2000-3500CPS,优选2000-2500CPS,其原料配方及各成份的含量为:

丙烯酸异辛酯    20-50%

丙烯酸丁酯      10-40%

醋酸乙烯酯      10-30%

丙烯酸          1-5%

分子量调节剂    5-10‰

偶氮二异丁腈    5-10‰

黏度调节剂      1-10‰

光固化剂    1-10‰。

本发明提供的制备紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂的工艺步骤和条件是:

按原料配方将丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、分子量调节剂、偶氮二异丁腈、黏度调节剂,光固化剂均匀混合,然后加入反应釜,加入量为反应釜的1/5,开始加热,在70-85℃之间反应1小时后,进入管道反应,反应时间为20分钟、反应温度为75-80℃,最后出料。

所得产品指标:固含量为100%,环境温度80℃时的黏度为1000-3500CPS。

本发明提供的紫外光固化丙烯酸酯类热熔压敏胶粘剂的固含量为100%,涂布厚度仅需达到18微米左右即可,因此涂布量很少,从而降低成本和能耗;又因为其黏度在2000-2500CPS,黏度范围正好对于普通的热熔涂布机都比较适用,且在涂布的瞬间有流动性;胶粘剂中的光引发剂被合成到胶水分子链上,稳定性比较好,光固化的收缩率比较低。

具体实施方式

本实施例采用配方为:

丙烯酸异辛酯    46%

丙烯酸丁酯      24%

醋酸乙烯酯      24%

丙烯酸          4%

分子量调节剂    5‰

偶氮二异丁腈    5‰

黏度调节剂    6‰

光固化剂      4‰。

上述所选材料均为工业级试剂。

本实施例的制备工艺步骤和条件是:

按上述配方将原料均匀混合,然后加入反应釜,加入量为反应釜的1/5,70-85℃之间反应1小时后,进入管道反应,反应时间为20分钟、反应温度为78℃,最后出料。

所得产品指标:固含量为100%,环境温度80℃时的黏度为1000-2500CPS。

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