[发明专利]镍基催化剂无效
申请号: | 200710043943.2 | 申请日: | 2007-07-18 |
公开(公告)号: | CN101347733A | 公开(公告)日: | 2009-01-21 |
发明(设计)人: | 王建强;赵多;吴征;刘仲能 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/755 | 分类号: | B01J23/755;B01J23/835;C10G47/12 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种镍基催化剂,特别是关于一种可用于轻油馏分、重油馏分、不饱和油脂、裂解汽油尤其是裂解碳九及其以上烃加氢处理的镍基催化剂。
背景技术
高镍含量、高活性比表面的Ni/Al2O3催化剂在石油化工催化加氢、加氢脱硫和油脂加氢等领域相当重要。美国专利(USP 3,320,182)较早的给出了采用共沉淀方法制备高镍含量的Ni/Al2O3催化剂的方法,但众所周知这种方法容易形成镍铝尖晶石。美国专利(USP6,673,743和USP 4,490,480)、中国专利(ZL 00803678.0)阐述了一种可用于油品加氢的镍催化剂,镍含量可达5~75%。上述催化剂采用将Ni氨溶液沉积-沉淀到过渡态氧化铝悬浮液中而得。美国专利USP 6,242,662公布了一种将工业氢氧化铝添加到镍氨溶液再分解的方法,得到一种高镍含量的催化剂。这些方法均需要提供纳米级氧化铝或氢氧化铝粉,才能得到高分散度、高镍含量的催化剂。
利用溶胶-凝胶技术制备的催化剂能够很好地控制活性组分的含量和分布,具有高分散、晶相稳定、热稳定性好等特点。张玉红等采用拟薄水铝石胶溶法制得AlOOH溶胶,通过在溶胶中分散Ni(NO3)2溶液制得高热稳定性的NiO/γ-Al2O3催化剂(石油炼制与化工,1999,30(5):25-29)。但是,Ni(NO3)2容易结晶致使挤条困难,而且催化剂强度不够。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在的镍含量低、活性比表面低的问题,提供一种新的镍基催化剂。该催化剂具有催化活性高的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种镍基催化剂,以重量百分比计,包括以下组分:(a)5~75%的镍或其氧化物;(b)余量的载体氧化铝;其中载体氧化铝的前驱体为铝溶胶,镍的前驱体为选自醋酸镍、氯化镍或镍氨络合物中的至少一种。
上述技术方案中,以重量百分比计,金属镍或其氧化物的含量优选范围为10~60%;氧化铝前驱体的优选方案为由选自拟薄水铝石、无定型氧化铝或氧化铝水凝胶经无机酸胶溶得到;镍前驱体的优选方案为由选自醋酸镍、氯化镍中的至少一种形成的镍盐水溶液或镍氨络合物;镍氨络合物的优选方案为由选自硝酸镍、草酸镍、乙酸镍、碱式碳酸镍中的至少一种与选自相应的阴离子铵盐、氨水或乙二胺中的至少一种反应而形成的络合物。
本发明催化剂的制备方法包括将镍铝凝胶、胶溶剂、水按所需量混合,挤条成型后,先在50~110℃下干燥1~24小时,然后在350~500℃下焙烧1~10小时,得到Ni/Al2O3催化剂前驱体。可重复上述步骤制得所需的镍含量。成品催化剂在使用前需用氢气还原。
本发明得到的溶胶-凝胶催化剂具有较高的活性镍含量,可广泛用于轻油馏分、重油馏分、不饱和油脂、裂解汽油尤其是裂解碳九及其以上烃加氢处理的工业生产中。
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