[发明专利]一种热镀铝锌无铬钝化处理钢板及其工艺

权利要求书

1.一种热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，具有以含氟代酸盐和第三、第四副族元素的有氧酸盐及含磷化合物的处理剂钝化处理的膜。

2.根据权利要求1所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，钝化处理膜中通过X荧光光谱仪测定的特征元素的含量为：4～15mg/m²。

3.根据权利要求2所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，特征元素是钛或锆。

4.根据权利要求1所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，所述钝化处理膜的平均膜厚为150～500mg/m²。

5.根据权利要求4所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，所述钝化处理膜的上、下表面钝化膜平均为250～400mg/m²。

6.根据权利要求1所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，所述热镀铝锌无铬钝化处理钢板，耐蚀性：SST 72hr，即白锈率小于10％；焊接性：凸焊电极寿命大于350点；点焊可焊电流范围大于2KA，电极寿命大于160点；耐热性：500℃×30sec烘烤后表面不变色，即色差ΔE小于1.0。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板，其特征在于，用于显示器防爆带钢。

8.一种热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，包括辊涂加固化工艺，或喷淋挤干加固化工艺。

9.根据权利要求8所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，所述的辊涂加固化工艺包括：

含氟代酸盐和第三、第四副族元素的有氧酸盐及含磷化合物作为处理剂；

机组速度：70～110m/min；

带液辊辊速：40～60％机组速度；

涂敷辊辊速：105～120％机组速度；

涂敷辊压力：100～180kg/cm²；

固化温度PMT：70～90℃。

10.根据权利要求9所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，氟代酸盐为选自氟钛酸钠、氟锆酸钾、氟钛酸铵中的至少一种。

11.根据权利要求10所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，氟代酸盐为氟钛酸铵。

12.根据权利要求9所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，第三、第四副族元素的有氧酸盐为选自钼酸钠、钼酸铵、偏钒酸钾、偏钒酸铵中的至少一种。

13.根据权利要求12所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，第三、第四副族元素的有氧酸盐为偏钒酸铵。

14.根据权利要求9所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，所述的含磷化合物为多聚磷酸。

15.根据权利要求8～14中任一项所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，所述无铬钝化处理剂包含多聚磷酸35～50％、氟钛酸铵20～40％和偏钒酸铵15～30％。

16.根据权利要求15所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的工艺，其特征在于，

处理剂：多聚磷酸35～50％、氟钛酸铵20～40％和偏钒酸铵15～30％等组成的组合物的80％浓度的水溶液；

涂覆辊压力：130～170/kg/cm²；

带液辊速：40～60m/min；

机组速度：85m/min；

固化温度PMT：80℃。

17.根据权利要求8所述的热镀铝锌无铬钝化处理钢板的钝化工艺，其特征在于，所述的喷淋挤干加固化工艺包括：

挤干辊压力：0.5～3.0kg/cm²；

固化温度PMT：70～90℃。

18.根据权利要求16或17中任一项所述的工艺，其特征在于，所述的处理钢板的平均表面钝化膜厚为150～500mg/m²。

19.根据权利要求18所述的工艺，其特征在于，所述的处理钢板的上、下表面平均钝化膜厚为250～400mg/m²。