[发明专利]喷雾泵锁口机用抓爪机构

说明书

技术领域

本发明涉及喷雾泵自动组装机技术领域，具体的来说涉及一种喷雾泵锁口机用抓爪机构。

背景技术

目前，国内喷雾泵自动组装机的形式，一般采用人工组装或半自动化装配。采用人工组装配不仅效率低下，工人的劳动强度也大，而且其装配精度很难保证，同时对于人力资源也是极大的浪费，虽然半自动化装配比人工组装具有一定的先进性，但是，工作效率仍然不能满足实际生产的需要，而且产品的精度和表面质量仍然不能有效的提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种将喷雾泵泵体与铝壳的锁口由半自动化装配改为全自动化装配，设计一种喷雾泵锁口机用抓爪机构能适应不同外径的铝壳，实现快速调整锁口高度、锁口深度。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

喷雾泵锁口机用抓爪机构，包括固定的圆形主盘和可以上下运动的导柱，其特征在于，包括：

安装在导柱上并随导柱上下运动的固定板；

固定在圆形主盘上的挡块；

固定在挡块上的抓套支撑座；

安装在抓套支撑座上的抓套固定套；

安装在抓套支撑座底部的抓套；

安装在固定板并随固定板上下运动的拉杆，所述拉杆穿过所述抓套固定套；

安装在拉杆下端并随拉杆上下运动的抓爪，所述抓爪的上部位于抓套固定套内，下部的爪部穿过抓套；

通过连接销安装在拉杆下端的定位套，所述定位套位于抓爪内，在所述连接销上安装有使定位套回位的压缩弹簧。

为了缓冲抓套固定套对固定板的冲击，以减少噪声，在所述拉杆上套有缓冲套。

为了调节拉杆的位置，在所述拉杆与固定板连接的一端设置有调节螺纹，在调节螺纹上旋有两拉杆调节螺母。

为了调节抓套固定套的位置，在所述抓套固定套与抓套支撑座连接的一端设置有外调节螺纹，在外调节螺纹上旋有两抓套固定套调节螺母。

在所述定位套的底部中心开设有一泵体导正孔。

本发明的工作原理是：泵体和铝壳经过振动盘理顺有序的排列进入直线振动器料道。再分别进入由凸轮分割器带动的圆形主盘中，凸轮分割器由它的径同步齿型带的带动下，做等分圆周运动，同时凸轮分割器的水平输出轴作为抓爪机构的动力源，通过斜齿轮带动偏心轮使固定板上下运动，固定板通过拉杆带动抓爪上下运动，抓套相对抓爪做上下运动，使抓爪在下降往上升的瞬间做锁口动作，由于中间定位套的泵体导正孔已经将泵体导正，从而使泵体与铝壳的锁紧更加精确。经过自动锁口后的泵体与铝壳随着主盘的旋转一次输出。

本发明将喷雾泵泵体与铝壳的锁口由半自动装配变为全自动化装配，定位套可以预先导正泵体，使得泵体与铝壳的锁紧更加精确，使用范围广，工作效率高，减少了装配成本，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明：

图1为本发明喷雾泵锁口机用抓爪机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参看图1，喷雾泵锁口机用抓爪机构，包括安装在导柱16上并随导柱16上下运动的固定板14；固定板14上开有拉杆安装孔。

挡块15固定在圆形主盘上，抓套支撑座9安装在挡块15上；在抓套支撑座9设置有一容抓套固定套11上端穿过的抓套孔，抓套固定套11与抓套支撑座9连接的一端设置有外调节螺纹，抓套固定套11上端穿过抓套支撑座9上的抓套孔后，在外调节螺纹上旋有两抓套固定套调节螺母10，使抓套固定套11安装在抓套支撑座9上。在抓套固定套11的底部通过抓套支柱6安装有抓套座3，抓套座3上安装有抓套2。

在抓套固定套11内开设有拉杆孔和抓爪孔，拉杆7与固定板连接的上端设置有调节螺纹，拉杆7的上端穿过固定板14上的拉杆安装孔后，在调节螺纹上旋有两拉杆调节螺母13，使拉杆7安装在固定板14上，抓爪1套在拉杆7的下端并用销轴8固定，限制其径向转动。抓爪1的上部位于抓套固定套11的抓爪孔内，下部的爪部穿过抓套2。

在拉杆7下端通过连接销17安装有定位套4，定位套4位于抓爪1内，在连接销17上安装有使定位套4回位的压缩弹簧5。在定位套4的底部中心开设有一泵体导正孔41。

为了缓冲抓套固定套11对固定板14的冲击，以减少噪声，在拉杆7上套有缓冲套12。缓冲套12为尼龙套。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。