[发明专利]一种汽车座儿童安全带织带的制造方法

权利要求书

1.一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，该制造方法包括经线工序、织造工序和染整工序。

2.根据权利要求1所述的一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，其特征在于，所述的经线工序采用高强涤纶工业长丝作为织物经线，每条织带共有240～300根经线，以线速度为300～500m/min在整经设备上进行整经加工。

3.根据权利要求2所述的一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，其特征在于，所述的高强涤纶工业长丝优选FDY1000D/96F，所述的每条织带优选270根经线，所述的线速度优选350～450m/min。

4.根据权利要求1所述的一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，其特征在于，所述的织造工序采用二高二低的斜纹组织，2～12片棕生产，每根棕片穿双根经线，染整前白胚带宽度为41～47mm，织物纬密为6.3～6.7，纬线采用高强涤纶工业长丝，锁边线采用聚酯纤维(Polyster)低弹丝150D单根丝。

5.根据权利要求4所述的一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，其特征在于，所述的织造工序优选4～10片棕生产，所述的染整前白胚带宽度优选42～44mm，所述的高强涤纶工业长丝优选FDY1000D/192F。

6.根据权利要求1所述的一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，其特征在于，所述的染整工序包括以下工艺步骤：

(1)设定染整速度为10～14m/min；

(2)提供18～22克/升配比的染液，该染液浓度及其在染料槽中的高度保持稳定状态；

(3)已浸有染料的织物进入红外线预烘箱，预烘温度为175～190℃，预烘时间为3～8分钟；

(4)预烘后的产品进入热熔箱进行热熔固色，热熔箱温度为200～220℃，热熔时间为10～15分钟；

(5)对固色后的产品进行水洗处理，共采用六个水洗槽，第一、第二道水洗采用200～300克NaOH、300～400克保险粉和水的混合溶液进行还原清洗处理，槽液保持酸碱度pH＝7，工作温度为60～80℃，第三、第四道采用清水进行水洗处理，工作温度为60～80℃，第五道采用5％～10％的常温酸溶液进行酸碱中和反应处理，槽液保持酸碱度pH＝4～6，呈弱酸性，第六道采用常温清水进行洗涤作业；

(6)采用后道处理槽进行后整理作业，后道处理槽中配有40～100克/升的阻燃剂和50～100克/升的耐磨剂；

(7)热整理作业，潮湿织物进入烘筒进行热定型烘干去除静电处理，烘筒温度为100～110℃。

7.根据权利要求6所述的一种汽车座儿童安全带织带的制造方法，其特征在于，所述的保险粉为连二亚硫酸钠。