[发明专利]工业特种纸干法生产工艺

说明书

本发明涉及造纸领域，更确切地说是一种用干法生产工业上需要的特种纸的工艺。

目前在造纸业生产普通纸或特种纸，都采用湿法生产：将原料经粉碎-加碱蒸煮-漂洗-打浆-抄纸等工序而成。虽然其工艺较成熟、简单，但在生产过程中需大量煤、电、水能源还会产生大量黑液、废水污染环境。在目前需大力保护生态环境与节约水资源的要求是不相适应。

本发明的目的在于提供一种：不需水、无污染的工业特种纸干法生产工艺。

本发明的目的是采用以下技术措施来实现的：根据各种不同要求的特种纸需要，将植物、金属或陶瓷纤维惊粉碎机粉碎，经风机送至成型器传送网上成型，成型后的材料经转移装置至下道工序：用水溶性粘合剂喷浸，然后经过加热的压辊，进行滚压，再进入烘、烫工序，达到固化、平整、挺括、光洁目的。烘烫后的材料进入涂布工序，再进硫化烘箱及成型烘箱及后整理工序，最后进入烘箱定型处理，卷成卷。

本发明的优点：无污染、无废水废料、均匀度好可达±3％，超过国际、国内规定的±5％标准，成品率高，完全实现自动化。

以下结合附图对本发明作进一步阐述。

附图为本发明的工艺流程图。

参见图，根据特种纸的需要，将植物、金属或陶瓷纤维经粉碎机粉碎1至长度为1-8mm，经风机2送至成型器传送网上成型3，成型器传送网用金属或尼龙制成。平面成型后的材料经转移装置4至下道工序：用环保型水溶性粘合剂10-35％溶解在水中，使其总量为100％，用喷管喷浸5，喷液量控制在材料总重量的20-30％。然后经过加热的压辊进行滚压6，再进入由4-6个加热压辊组成的烘、烫工序7，烘烫后的材料进入涂布工序8，再进入硫化烘箱9及凹凸成型烘箱10及后整理工序11，最后进入烘箱定型12处理，卷成卷13。