[发明专利]一种压缩机用集中绕线电机的槽楔

说明书

技术领域

本发明有关于一种压缩机用集中绕线电机的槽楔，尤其有关于一种相间绝缘可靠性高，插入工艺性好的槽楔。

背景技术

传统集中绕线电机如图1所示，电机90包含有三相线圈U、V、W(91、92、93)，定子齿94，两个定子齿94之间的定子槽95，定子槽95中放置槽楔96。每个传统的槽楔96如图2、3所示，包含有连接在一起互呈“V”形的第一侧面和第二侧面(图中未示)，以及分别在第一和第二侧面后面分开的第一侧翼961和第二侧翼962。此种槽楔96具有如下两个主要缺点。第一，由于第一侧面和第二侧面的连接处与定子槽95底部的接触比较薄弱，因此当槽满率较高时，在槽底部的异相线圈之间容易造成相间短路。第二，由于将槽楔96插入定子槽95中时，其两个侧面相对于插入方向是分离的，因此插入时容易产生弯折，槽楔96插入时的工艺性较差。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种压缩机用集中绕线电机的槽楔，该槽楔使相间绝缘更为可靠。

本发明的另一目的在于提供一种压缩机用集中绕线电机的槽楔，该槽楔可以改善插入时的工艺性。

为了实现上述目的，本发明提供了一种压缩机用集中绕线电机的槽楔，其包括一个第一侧面和一个与第一侧面一体弯折而成的第二侧面，两个侧面之间为弯折的折脊，第一侧面上折脊的一侧具有一个相对于第一侧面弯起的第一顶翼，另一侧具有一个相对于第一侧面弯起的第一底翼，第二侧面上折脊与第一顶翼相同的一侧具有一个相对于第二侧面弯起的第二顶翼，另一侧具有一个相对于第二侧面弯起的第二底翼。

附图说明

图1为一种传统集中绕线电机的部分剖视示意图。

图2为图1中所示的传统集中绕线机所使用的槽楔的正视图。

图3为图2中所示的槽楔的侧视图。

图4为本发明槽楔的立体示意图。

图5为本发明槽楔的俯视示意图。

图6为本发明槽楔型材的平面成型示意图。以及，

图7为本发明槽楔安装于集中绕线电机的剖视图。

具体实施方式

参考图4、5，其分别为本发明的立体和俯视示意图。本发明为一种集中绕线电机所使用的槽楔10，其包括一个第一侧面11和一个与第一侧面11一体弯折而成的第二侧面12，两个侧面11、12之间为弯折的折脊13，第一侧面11上折脊13的一侧具有一个相对于第一侧面11弯起的第一顶翼111，另一侧具有一个相对于第一侧面11弯起的第一底翼112，第二侧面12上折脊13与第一顶翼111相同的一侧具有一个相对于第二侧面12弯起的第二顶翼121，另一侧具有一个相对于第二侧面12弯起的第二底翼122。

参考图6，本发明的槽楔10就是通过图6所示的型材弯折而成。如图7所示，绕线电机20包含有三相线圈U、V、W(21、22、23)，定子齿24，两个定子齿24之间的定子槽25，定子槽25中可以放置槽楔10。在使用时，可以将槽楔10的折脊13朝向定子槽25方向插入定子槽25。由于第一顶翼111和第二顶翼121的存在，使槽楔10和定子槽25底部的接触得到加强，因此即使当槽满率较高时，在槽底部的异相线圈之间也不容易造成相间短路。另外，由于第一侧面11和第二侧面12之间有折脊13的存在，当槽楔10插入定子槽25中时，可以使折脊13先进入，因此就避免了第一侧面11和第二侧面12相对于插入方向的分离，使插入时不易产生弯折，改善了槽楔插入时的工艺性。综上所述，本发明的目的都已实现。

如本技术领域的人所知，本发明的附图和实施例仅为说明本发明的功能、结构和原理而不应当成为对本发明理解上的限制；同时，本发明的目的均已经实现。上述实施例可能在不脱离本发明原理的情况下有所变更，故此，本发明的保护应以权利要求书中所描述的范围为准。